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　　一

　　催人奮進(jìn)的季節(jié)，紹興開了一場催人奮進(jìn)的大會。

　　6月6日，全市紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展現(xiàn)場會在柯橋區(qū)召開。作為紹興重要的民生產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)，市委、市政府高度重視紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展，一張藍(lán)圖繪到底，一任接著一任干。

　　眼下，面對新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重大機(jī)遇，紹興紡織行業(yè)尤其是眾多紡織企業(yè)亟待尋找新的突破。此時紹興堅(jiān)定地發(fā)出最強(qiáng)音——以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能紡織產(chǎn)業(yè)煥新升級，努力在新時代扛起紡織強(qiáng)市新?lián)?dāng)、挺起中國紡織硬脊梁。

　　紹興紡織，何以煥新升級？記者發(fā)現(xiàn)，會上出現(xiàn)的三張“新面孔”中，藏著最好的答案。

　　二

　　這是一張熟悉的“新面孔”。

　　紡織業(yè)是一個古老的產(chǎn)業(yè)，“雖然傳統(tǒng)，但絕不老舊”，數(shù)字化、智能化正悄然重塑紹興紡織的傳統(tǒng)生態(tài)。

　　走進(jìn)考察點(diǎn)之一的浙江迎豐科技股份有限公司5G工廠，只見“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”中的“數(shù)字孿生工廠”模塊正在有效運(yùn)作，實(shí)際業(yè)務(wù)和生產(chǎn)場景被模擬、分析、追蹤、比對、測算，產(chǎn)品質(zhì)量、成本等信息實(shí)現(xiàn)全程追溯，近50臺印染機(jī)缸只有少數(shù)幾位工作人員穿梭其中。

　　數(shù)字化、智能化的設(shè)備使用既提高了生產(chǎn)效率，又保障了產(chǎn)品質(zhì)量?！肮S數(shù)字化設(shè)備比率達(dá)到90%以上，生產(chǎn)成本降低20%左右，庫存率下降30%，生產(chǎn)周期縮短30%，能耗降低20%左右。”迎豐科技副總經(jīng)理徐葉根列出了一串?dāng)?shù)字，“印染的一次成功率提升了近15%?！?/p>

　　從“傳統(tǒng)染缸”升級為“智慧工廠”“未來工廠”，通過數(shù)字化重塑生產(chǎn)流程，通過智能化降低能耗成本，以迎豐為代表的一批紹興傳統(tǒng)紡織企業(yè)已然找到了正確的“打開方式”。這是紹興紡織企業(yè)提高產(chǎn)品附加值、提升市場競爭力的關(guān)鍵。

　　隨著電商直播、互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的崛起，潮流熱點(diǎn)更迭的速度可以分秒計(jì)量，“小單快反”模式悄然興起。該模式基于快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈，以小批量首單先上架，再追加返單的模式，將一件衣服從設(shè)計(jì)到上架的時間大大縮短。

　　“小單快反”背后是數(shù)字化支撐，關(guān)鍵在產(chǎn)業(yè)鏈升級。浙江巴魯特服飾有限公司是紹興最大的品牌服飾企業(yè)，近幾年打造了數(shù)字智能化生產(chǎn)車間和新零售聯(lián)動平臺，讓“制衣鏈”變成“智衣鏈”，通過不斷健全“小單快反”模式，實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)，促進(jìn)現(xiàn)金流快速循環(huán)，生產(chǎn)端效益提升30%左右。

　　價(jià)值創(chuàng)新，才是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基石。大會提出，進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，綜合應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，以“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建設(shè)為引領(lǐng)，推動企業(yè)形態(tài)、制造方式智能化提升，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)向新攀升，力爭今年實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。

　　以變量求增量，紹興紡織業(yè)仍有巨大的創(chuàng)新提升空間。

　　三

　　這是一張小而美的“新面孔”。

　　大會現(xiàn)場，來了不少掌握“獨(dú)門絕技”的企業(yè)，他們專注深耕細(xì)分領(lǐng)域，做精做優(yōu)，特色明顯，優(yōu)勢突出。它們用科技和文化做杠桿，創(chuàng)新能力和盈利能力不斷增強(qiáng)，逐漸從“小而美”轉(zhuǎn)向“精而強(qiáng)”。

　　在紡織企業(yè)高手云集的柯橋區(qū)，浙江東進(jìn)新材料有限公司這些年的增長軌跡，讓許多同行嘆服，獲評國家級專精特新企業(yè)后，更是跑出加速度，產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)三年翻番。

　　這是一家從事戶外運(yùn)動功能性面料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，“紡織業(yè)涵蓋了眾多子領(lǐng)域，通過差異定位，提升硬科技做好面料，是實(shí)現(xiàn)換道超車的有效途徑?！睎|進(jìn)副總經(jīng)理謝國炎說。

　　“換道超車”是“另辟蹊徑”，在“新賽道”上贏得先發(fā)優(yōu)勢。為此，東進(jìn)每年投入研發(fā)創(chuàng)新費(fèi)用2000多萬元，研發(fā)投入占營業(yè)收入比重超過5%。同時布局“全鏈化專精特新的研發(fā)生產(chǎn)”，從2006年的織造環(huán)節(jié)起步，在2009年打通復(fù)合環(huán)節(jié)、2019年加入染整環(huán)節(jié)，又在2020年加入加彈環(huán)節(jié)，企業(yè)內(nèi)部“加載”出紡織全鏈條，逐步擺脫對上下游代工廠的依賴。目前，企業(yè)已成為lululemon、迪卡儂、安踏等全球知名服裝品牌的指定面料供應(yīng)商。

　　“我們同樣也開辟了發(fā)展‘新賽道’，融入創(chuàng)意經(jīng)濟(jì)，走好文化賦能之路?！边_(dá)利絲綢(浙江)有限公司董事長林平在大會發(fā)言時說。

　　近年來，達(dá)利絲綢立足主業(yè)，創(chuàng)新跨越，從絲綢文化入手，深挖絲綢精髓，推進(jìn)“文化產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)文化化”，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)絲綢工業(yè)向絲綢文化旅游的邁進(jìn)，成功創(chuàng)建“絲綢世界”文化旅游項(xiàng)目，是集園林觀賞、文化傳播、產(chǎn)品展示、旅游購物、休閑娛樂等多項(xiàng)功能于一體的絲綢文化主題體驗(yàn)式工業(yè)旅游模式，近三年來共接待游客100余萬人次。

　　為催生更多紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)態(tài)，大會要求，積極培育智能制造、生物制造、納米制造等新制造，大力發(fā)展碳纖維、石墨烯纖維、生物基纖維等新材料，不斷開發(fā)智能紡織品、高性能紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等新產(chǎn)品，催生壯大綠色印染、智能檢測、高端紡機(jī)、專業(yè)機(jī)器人等新裝備，形成紡織產(chǎn)業(yè)新質(zhì)“賽道”。

　　今年1-4月，全市實(shí)現(xiàn)紡織研發(fā)投入23.9億元，同比增長35.1%。

　　超車有“道”，自信奔跑，紹興紡織必將實(shí)現(xiàn)更多新的突破。

　　四

　　這是一張有張力的“新面孔”。

　　在柯橋區(qū)錢清街道柯橋鐵路口岸，定期會有出口貨物搭乘中歐班列“柯橋號”發(fā)運(yùn)，駛向共建“一帶一路”國家和地區(qū)，“柯橋號”為紹興紡織企業(yè)開辟了一條通往歐亞大陸的陸路“直通車”。

　　作為柯橋區(qū)最大的紡織面料出口企業(yè)，浙江凡特思國際貿(mào)易有限公司年出口額約3億美元，其中共建“一帶一路”國家市場比重從過去的百分之三四十升至現(xiàn)在的一半以上。

　　融入全球經(jīng)濟(jì)，走好國際競合之路的不止凡特思。位于嵊州的盛泰智造集團(tuán)股份有限公司，十余年來都致力于一體化、全球化布局。

　　2010年開始在越南、柬埔寨等東南亞國家建立生產(chǎn)基地，在歐美等國家建立銷售網(wǎng)絡(luò)；2012年起在越南開設(shè)面料工廠和棉紡紗及成衣生產(chǎn)基地；2022年又成功收購澳大利亞一農(nóng)場，為企業(yè)供應(yīng)棉花。至此，盛泰創(chuàng)建了一條從棉花、紗線、面料到成衣的垂直供應(yīng)鏈。2023年企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售額超46.51億元。

　　以更開放的格局、更包容的姿態(tài)、更有力的舉措，整合全球資源、培育全球企業(yè)、拓展全球布局，紹興正全力打造全球紡織產(chǎn)業(yè)總部經(jīng)濟(jì)集聚地。

　　要素資源的融通創(chuàng)新，平臺的力量也不容小覷。

　　2022年，柯橋區(qū)政府聯(lián)合浙江理工大學(xué)共建的浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心(鑒湖實(shí)驗(yàn)室)成立。中心跳出了實(shí)驗(yàn)室純科學(xué)研究的模式，也不局限于單一的技術(shù)與領(lǐng)域，而是賦能整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

　　現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心從源頭纖維端開始，成立高端纖維材料與低碳制備團(tuán)隊(duì)，研究纖維材料先進(jìn)制備技術(shù)；在中間印染環(huán)節(jié)成立團(tuán)隊(duì)，專攻生態(tài)染整技術(shù)；在智能制造領(lǐng)域，成立團(tuán)隊(duì)研究紡織智能制造與先進(jìn)復(fù)合材料；在未來紡織領(lǐng)域，成立數(shù)字時尚團(tuán)隊(duì)，研究未來紡織技術(shù)和發(fā)展方向……從技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)等方面全鏈路、全方位賦能企業(yè)發(fā)展。

　　“紡織不僅僅是做布料、做衣服，紹興紡織業(yè)生產(chǎn)的先進(jìn)復(fù)合材料已經(jīng)運(yùn)用到航天航工、國防科工、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)?！闭憬‖F(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心副主任戚棟明說。

　　大會上還舉行了紡織產(chǎn)業(yè)“鏈長+鏈主+專精特新+科創(chuàng)平臺”共同體啟動儀式，將進(jìn)一步推動紹興紡織業(yè)向時尚化、高端化、品牌化、智能化、綠色化、國際化不斷邁進(jìn)。力爭到2026年，全市現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破3000億元，其中新產(chǎn)品產(chǎn)值突破1200億元，成為世界級高端紡織集群。

　　從“新”出發(fā)，憑“質(zhì)”而變，唧唧復(fù)唧唧，期待早日織就一塊紹興“新布”。