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　　鋼筋林立、塔吊高懸，數(shù)百名工人在尼龍產(chǎn)業(yè)學院主體結構及附屬設施施工工地上，奮戰(zhàn)正酣。這是2月28日記者在鶴壁尼龍新材料產(chǎn)業(yè)化基地項目看到的場景。

　　總投資112億元、總建筑面積122萬平方米，該項目主要建設汽車安全氣囊總成生產(chǎn)線、高端航空及賽車輪胎簾子布生產(chǎn)線、高性能尼龍66纖維生產(chǎn)線、專用脫膜布生產(chǎn)線、尼龍產(chǎn)業(yè)學院、研發(fā)中心、實訓基地等，打造集“產(chǎn)教學研用”于一體的特種尼龍小鎮(zhèn)。

　　“基地于去年1月開工建設，目前已累計完成投資計劃約60%?！敝芯S化纖股份有限公司副總經(jīng)理王海倫說，該項目規(guī)劃建設“一區(qū)四園一院?！卑l(fā)展格局，建成后將成為全省打造千億級尼龍新材料產(chǎn)業(yè)的重要支撐。其中，核心材料園、軍品園、工品園A區(qū)的19個子項目已全面建成投產(chǎn)；工品園B區(qū)簾子布項目車間主體施工已完成，設備即將進場安裝調(diào)試；民品園4棟生產(chǎn)車間基礎正全面開挖。

　　在已經(jīng)投產(chǎn)的高性能尼龍66纖維生產(chǎn)車間里，一顆顆米粒大小的尼龍66切片，經(jīng)過干燥、螺旋擠壓、熔融噴絲等工序，在300℃高溫下通過熱輥牽伸定型成尼龍66工業(yè)絲。去年，中維化纖聚焦高端化、智能化、綠色化，對生產(chǎn)線和設備進行了升級改造，部分環(huán)節(jié)實現(xiàn)用機器人代替人工，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　直徑不足頭發(fā)絲的三分之一，卻能承受10公斤的拉力10年不斷裂——這里生產(chǎn)的尼龍66工業(yè)絲主要應用在什么領域？

　　“我們的特種尼龍產(chǎn)品具有強度高、耐摩擦、剛性好等特點，不僅廣泛應用于汽車安全氣囊、高檔箱包和服飾、高鐵軌道，還出現(xiàn)在浮空器、太空艙內(nèi)，投產(chǎn)以來產(chǎn)品供不應求，銷往全球20多個國家和地區(qū)。”王海倫說，目前，中維化纖具有年產(chǎn)3萬噸尼龍66工業(yè)長絲的生產(chǎn)規(guī)模，到今年上半年，將成為尼龍66中低旦絲、安全氣囊絲等細分領域的世界單項冠軍。

　　“一根絲”的能量遠不止于此。在河南迅克新材料脫模布生產(chǎn)基地，其加工生產(chǎn)所用的原料正是從“鄰居”中維化纖買進的尼龍66工業(yè)絲?！拔覀冺椖颗涮酌撃２忌a(chǎn)設備300余臺，年產(chǎn)脫模布8000萬平方米，產(chǎn)品在風力發(fā)電、船舶制造、航空航天等領域有著廣泛應用?！焙幽涎缚诵虏牧峡萍脊煞萦邢薰揪C合管理部主任郭建偉說。

　　在郭建偉看來，將位于安徽的脫模布生產(chǎn)基地整體搬遷于此，除了有充足的原料供應，能充分發(fā)揮原材料產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢和基于產(chǎn)品研發(fā)的原料選取及原料改性方面的優(yōu)勢，還因為這里正在建設的尼龍產(chǎn)業(yè)學院，集合政校企三方資源共享與優(yōu)勢互補，將培養(yǎng)更多高素質(zhì)、技術技能型應用人才，實現(xiàn)教育鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈“四鏈耦合”，推動尼龍新材料產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈向高尖端邁進。

　　現(xiàn)如今，從切片、紡絲到半成品再到成品，數(shù)十家上下游企業(yè)集聚河南特種尼龍小鎮(zhèn)，在龍頭引領效應下抱團發(fā)展，尼龍66工業(yè)絲就地轉(zhuǎn)化為20多種終端產(chǎn)品，大大節(jié)約了時間、運輸、倉儲等成本。

　　“該項目科技含量高、要素成本低、市場前景廣闊，有助于進一步拓展尼龍應用場景，拉長尼龍產(chǎn)業(yè)鏈條，提升產(chǎn)品附加值。”鶴壁高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會主任姚永軍說，項目全部達產(chǎn)后，預計新增就業(yè)崗位2000余個，年產(chǎn)值300億元、利稅30億元，為鶴壁經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。