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　　歐洲地區(qū)和亞洲多國化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何？全球纖維產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新的方向是什么？數(shù)字化和實體產(chǎn)業(yè)融合，將如何改變化纖產(chǎn)業(yè)？在綠色低碳主題下，化纖行業(yè)科技創(chuàng)新的方向是什么？作為高科技纖維的典型代表之一，碳纖維行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重點是什么？

　　9月26日，以“共促全球化纖行業(yè)繁榮發(fā)展”為主題的第29屆中國國際化纖會議(吉林2023)暨第十屆中國碳谷碳纖維產(chǎn)業(yè)大會在北國江城——吉林市召開。會上，來自全球化纖業(yè)界的代表會聚一堂，圍繞以上熱點問題進行了深入探討。

　　本次會議由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、吉林市人民政府主辦，吉林省工業(yè)和信息化廳、吉林省科學技術(shù)廳指導，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織國際交流中心和吉林化纖集團有限責任公司共同承辦。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會原會長王天凱，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平、楊兆華，中國科學院院士、東華大學材料科學與工程學院院長朱美芳，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長王孝洋，國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)發(fā)展司副處長張曙光，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉，吉林省政協(xié)副主席蔡國偉，吉林省人民政府副秘書長呂國強，吉林省工業(yè)和信息化廳廳長宋剛、副廳長穆可楨，吉林市委書記胡斌，吉林化纖集團有限公司董事長宋德武，以及來自歐洲、亞洲多個國家和地區(qū)相關(guān)協(xié)會的負責人參會。

　　化纖業(yè)可持續(xù)發(fā)展已是“必答題”

　　可持續(xù)發(fā)展當前已成為全球關(guān)注的焦點，也成為全球化纖界的發(fā)展目標之一。如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，既是當下面臨的一大挑戰(zhàn)，又蘊含著極大機遇。如何把握機遇，做出更“可持續(xù)”的決策，將對化纖行業(yè)長期的價值增長產(chǎn)生深遠影響。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平主要從供需關(guān)系、科技、綠色三個方面解讀了化纖工業(yè)的可持續(xù)性。

　　對于供需關(guān)系的可持續(xù)，結(jié)合過去20多年全球纖維加工總量年均3.5%的增速、化纖的功能特征和高性價比、纖維供給質(zhì)量提升帶來應用拓展等因素，端小平分析指出，全球纖維消費量仍有增長空間，中國化纖的增長速度會由于基數(shù)的原因，以及全球化纖、紡織產(chǎn)業(yè)分工的調(diào)整而出現(xiàn)下降，將與全球化纖增速基本保持同步或稍低于全球的增長速度。“基于此，只要不出現(xiàn)顛覆性的技術(shù)和產(chǎn)品，全球化纖產(chǎn)業(yè)供需格局在未來較長一段時間內(nèi)將保持相對穩(wěn)定。全球范圍內(nèi)的化纖企業(yè)盈利趨于穩(wěn)定，市場波動減弱?！?/p>

　　對于科技的可持續(xù)，端小平通過分析化纖產(chǎn)品的功能化和差異化發(fā)展歷程、技術(shù)迭代、產(chǎn)學研協(xié)同共進的案例，圍繞化纖的功能性、生物來源、高性能纖維、智能化、新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(中心企業(yè)+外圍企業(yè))和前沿技術(shù)等關(guān)鍵詞展開探討。他認為，科技使化纖在與天然纖維競爭中獲得了比較優(yōu)勢，推動化纖行業(yè)持續(xù)的進步和發(fā)展；多功能、差異化、低成本是化纖行業(yè)技術(shù)進步永恒的主題；高性能纖維、生物基纖維、前瞻性的技術(shù)持續(xù)成為行業(yè)科技進步的亮點；數(shù)字化、智能化將催生第四次工業(yè)革命，紡織化纖行業(yè)不能例外。

　　對于綠色的可持續(xù)，端小平基于碳達峰、節(jié)能減排、綠色能源、循環(huán)再利用和可追溯等關(guān)鍵詞，以中國自己的綠色纖維制品認證體系和認證標準、綠色纖維制品可信平臺、廢舊紡織品回收再利用這一重大課題、再生纖維素纖維企業(yè)先行踐行“3060”目標等為例進行分析。他建議，我們要建設(shè)紡織品的回收再利用體系；要重視生產(chǎn)過程本身的節(jié)能減排，要采用綠色能源，尤其在工業(yè)園區(qū)，還要發(fā)展利他性的產(chǎn)品，比如原液著色纖維可以減輕后道印染環(huán)節(jié)的壓力，碳纖維在交通工具輕量化、氫能、風電、光伏的應用等；要應用創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新理念與創(chuàng)新機制，主動探索可持續(xù)低碳經(jīng)濟發(fā)展模式，從多個方面推動持續(xù)節(jié)能減排，最終推動行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標。

　　“在渡過最近一兩年的困難后，我堅定地看好中國以及全球化纖產(chǎn)業(yè)中長期的發(fā)展，以及穩(wěn)定的盈利預期。”端小平說。

　　工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長王孝洋表示：“當前，置身復雜多變的環(huán)境中，化纖行業(yè)發(fā)展既要正視困難，又要堅定信心。對化纖行業(yè)來講，我們有超大規(guī)模的市場優(yōu)勢和內(nèi)需潛力，有規(guī)模最大、門類最全、配套最完備的紡織產(chǎn)業(yè)體系，我國化纖行業(yè)已成為全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的重要一極。未來，我國化纖行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展要把握幾個方面。一是發(fā)揮國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈完整性優(yōu)勢，做高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)者；二是緊抓新材料發(fā)展機遇期，做推動東北全面振興的建設(shè)者；三是發(fā)揮行業(yè)龍頭企業(yè)的影響力，做全球合作發(fā)展的推動者?！?/p>

　　歐洲和亞洲積極落實可持續(xù)

　　歐洲的可持續(xù)和循環(huán)紡織品戰(zhàn)略，包括可持續(xù)發(fā)展、轉(zhuǎn)型之路、貿(mào)易政策審議三大方向?？沙掷m(xù)發(fā)展即歐盟綠色協(xié)議，轉(zhuǎn)型之路是指提高行業(yè)適應能力、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，貿(mào)易政策審議即新的全球貿(mào)易議程。

　　同時，歐盟循環(huán)紡織品戰(zhàn)略關(guān)鍵行動，涵蓋《可持續(xù)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計法規(guī)》，可依此采取有關(guān)可持續(xù)生產(chǎn)和消費行動、廢物垃圾回收相關(guān)行動等。

　　歐洲人造纖維工業(yè)協(xié)會理事長范·戶特(Frédéric Van Houte)介紹，無論是現(xiàn)在還是將來，可持續(xù)發(fā)展都是歐盟的首要任務，歐洲人造纖維行業(yè)一直通過創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型和改革積極應對這一問題。循環(huán)經(jīng)濟將會導致發(fā)展方式轉(zhuǎn)變以及催生新的商業(yè)模式，如變廢為寶。紡織品戰(zhàn)略將會影響所有在歐洲市場上銷售纖維和紡織品的生產(chǎn)企業(yè)，由于供應鏈結(jié)構(gòu)復雜性及相互關(guān)聯(lián)性，因此國際合作至關(guān)重要。

　　歐瑞康是歐洲和全球領(lǐng)先的化纖設(shè)備制造商。歐瑞康聚合物加工解決方案板塊首席執(zhí)行官史陶博格(Georg Stausberg)介紹，公司研發(fā)了一種新型EvoSteam工藝。采用該工藝制備的新型短纖維產(chǎn)品，完全不使用水浴，可顯著節(jié)約用水、能源和油劑，還能提高生產(chǎn)線的現(xiàn)場安全性和清潔度。

　　日本化學纖維協(xié)會執(zhí)行副會長兼理事長富吉賢一介紹了日本紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展政策、技術(shù)路線圖進展、具體行動，以及日本化纖協(xié)會為實現(xiàn)紡織品的循環(huán)體系、環(huán)保纖維標準化工作等所采取的具體舉措。比如，2022年5月，日本制定了“紡織行業(yè)愿景”和“紡織行業(yè)技術(shù)發(fā)展路線圖”(METI)；2023年1月日本制定了“紡織行業(yè)資源回收利用體系研究組”(METI)。

　　富吉賢一介紹，日本的“紡織產(chǎn)品資源回收利用體系”面臨著一些難題，比如在分類、回收利用環(huán)節(jié)，缺少收集和回收企業(yè)，仍需要進行分選和回收利用技術(shù)的開發(fā)和實施，尤其是需要進一步建立“紡織品—紡織品”的閉環(huán)回收利用體系；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，面臨著市場上缺乏“環(huán)保設(shè)計”產(chǎn)品、尚未就“回收利用纖維”給出定義和評價方法等難題。

　　富吉賢一表示，為實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展，有必要在全球紡織供應鏈內(nèi)積極采取行動，如建立可追溯系統(tǒng)。分享信息，就可持續(xù)發(fā)展問題采取聯(lián)合行動，協(xié)調(diào)各種不同政策和法規(guī)，以及制定相關(guān)國際標準，都具有十分重要的意義。

　　韓國化纖協(xié)會商務政策辦公室主任、韓國紡織產(chǎn)業(yè)碳中和中心秘書長鄭昌勳介紹了韓國碳排放權(quán)交易體系(K-ETS)對韓國化纖工業(yè)的影響。

　　鄭昌勳表示，近年來，圍繞碳主題的全球貿(mào)易新規(guī)則不斷增加，以碳中和為導向的經(jīng)濟秩序和市場環(huán)境正在逐漸形成。韓國碳排放權(quán)交易體系開始于2015年，其發(fā)展共分為三個階段：第一階段(2015-2017年)100%免費分配；第二階段(2018-2020年)免費發(fā)放97%的配額，3%拍賣出售；第三階段(2021-2025年)配額免費分配比例降低至90%，10%拍賣出售。此外，韓國碳中和委員會于2021年5月成立，并于8月宣布“2050年碳中和草案”。該草案提出兩種方案，一是通過完全停止使用化石燃料發(fā)電，加大零排放汽車的供應力度，以及供應所有的水電解(綠色)氫，將排放量降至最低水平；二是通過停止使用煤炭發(fā)電、除水電解氫之外還另外供應提取氫和副產(chǎn)品氫，以及積極利用碳捕集等吸收技術(shù)來減少排放。

　　泰國化纖協(xié)會名譽會長馬尤里·迪帕克·迪喬(Mayuree Didpakdeechol)介紹，泰國化纖工業(yè)在高端汽車、航空航天、健康和衛(wèi)生、安全紡織品和體育用品等高性能材料應用領(lǐng)域擁有更多機遇。在綠色轉(zhuǎn)型方面，泰國采取的主要措施包括推廣綠色制造標志，如全球再生標準、OEKO-TEX標準、全球有機紡織品標準、泰國溫室氣體組織等，以及推動綠色制造技術(shù)發(fā)展等。

　　數(shù)字技術(shù)將與產(chǎn)業(yè)深度融合

　　纖維產(chǎn)業(yè)當前面臨著新形勢，需要加快形成依靠創(chuàng)新驅(qū)動的新質(zhì)生產(chǎn)力。在新形勢下，新材料將如何推動化纖行業(yè)變革和升級？全球纖維新材料技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展將朝著什么方向？

　　中國科學院院士、東華大學材料科學與工程學院院長朱美芳介紹了多種創(chuàng)新纖維，包括特種碳纖維、芳雜環(huán)聚合物纖維材料、功能調(diào)溫纖維、功能抗污纖維、功能傳感纖維、功能防護纖維等。

　　其中，特種碳纖維具有雙重拉伸誘導高強力學性能，通過雙重拉伸技術(shù)，同時增強碳納米管纖維的韌性、斷裂功和熱導率，基于雙重拉伸，實現(xiàn)了有效管段增加，提高了纖維的力學性能熱性能。

　　生物基碳納米管纖維也是一種特種碳纖維。為了利用第二大生物質(zhì)——木質(zhì)素制備碳納米管纖維集合體，東華大學課題組團隊創(chuàng)出了木質(zhì)素高溫裂解方法，利用氣相浮動沉積法一步連續(xù)制備了高強度的碳納米管纖維及紗線，得到的碳納米管纖維拉伸強度為1.33 GPa，斷裂伸長率為5.62%，電導率強。

　　朱美芳指出，結(jié)構(gòu)和功能一體化是碳纖維未來的發(fā)展方向，高質(zhì)量、低成本和廣應用是碳纖維行業(yè)發(fā)展的新動能。航空航天和國防工業(yè)用碳纖維始終是碳纖維行業(yè)的發(fā)展重點，其消費年增長率將達到10.3%。

　　親水抗污纖維也是一種創(chuàng)新纖維。該纖維解決了傳統(tǒng)織物表面的親水性，提高了抗污染和耐磨性能，提出了生態(tài)友好型超疏水導電細菌纖維素纖維，并具有獨特的殼核結(jié)構(gòu)。纖維具有優(yōu)異的導電性、力學性能(536.52 MPa)，以及持久的超疏水性(接觸角為163.5±4°），可在120小時內(nèi)實現(xiàn)生物降解，僅殘留碳納米管和二氧化硅。

　　再以創(chuàng)新的醫(yī)用防護纖維為例，為了實現(xiàn)聚丙乙烯(PPE)的高安全性和舒適性，滿足人類應對重大公共衛(wèi)生事件和環(huán)境保護的需求，開發(fā)新型醫(yī)用防護纖維材料仍然是一個重要方向。

　　朱美芳介紹，這類纖維包括可重復使用和生物基醫(yī)用防護纖維、視覺檢測醫(yī)用防護纖維、抗菌／抗病毒醫(yī)療防護纖維、智能醫(yī)用防護纖維等。其中，智能醫(yī)用防護纖維能夠自我監(jiān)測健康狀況，把生命體征相關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸給遠程醫(yī)療保健專業(yè)人員。

　　綠色低碳纖維包括高值化利用天然高分子材料、可實現(xiàn)基因編輯的天然生物基材料、多元組分組合設(shè)計的生物基共聚酯、內(nèi)酯共聚再循環(huán)的生物基共聚酯等。

　　朱美芳指出，數(shù)字技術(shù)和實體技術(shù)深度融合是未來纖維的發(fā)展趨勢。比如，研究者利用纖維熱拉工藝，制備了一種微型柔性聚合物纖維，配備了光電微器件、微流體和電極，可以植入大腦和腸道中解，析腦腸互動機制。

　　“未來的纖維將呈現(xiàn)出這樣的發(fā)展趨勢，一根纖維可以鏈接起互聯(lián)網(wǎng)、信號傳感、衛(wèi)星通訊、智能制造、5G設(shè)備、可穿戴電子、健康防護、疾病診療等各個方面的信息，做到一根纖維連接你我他，鏈接地空天星辰大海。”朱美芳說。

　　“數(shù)字化、智能化極有可能成為行業(yè)競爭的分水嶺。行業(yè)和企業(yè)既要毫不猶豫地擁抱它，也要避免落入陷阱?！倍诵∑秸f。

　　碳纖維科技創(chuàng)新須重點關(guān)注

　　碳纖維是高科技纖維的典型代表之一，其科技創(chuàng)新情況一直備受世界各國關(guān)注。我國碳纖維行業(yè)目前的發(fā)展情況如何？全球碳纖維技術(shù)創(chuàng)新的方向又是什么？

　　北京化工大學教授徐樑華介紹，近年來，我國碳纖維行業(yè)的發(fā)展形勢非常好，形成了粘膠基、瀝青基、聚丙烯腈(PAN)基三種類別、齊全的碳纖維制備體系；形成了以二甲基亞砜法(DMSO)為主，二甲基乙酰胺(DMAc)法和硫氰酸鈉(NaSCN)法共同參與的原絲制備技術(shù)體系；形成了濕法紡絲和干濕法紡絲、小絲束與大絲束工藝齊頭并進的多元化產(chǎn)品體系；形成了高強、高強中模、高模、高強高模系列的齊全的產(chǎn)品體系。同時，纖維、輔料助劑、評價表征、裝備研制、應用服務等全方位推進。

　　2022年，我國碳纖維總產(chǎn)能為11.2萬噸，在全球市場的占比為43%；我國碳纖維產(chǎn)量為4.5萬噸，在全球市場的占比為33.3%；我國市場碳纖維用量為7.44萬噸，占全球市場碳纖維總用量13.5萬噸的55.1%。在裝備方面，我國碳纖維生產(chǎn)裝備齊全，基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，也形成了1-320K、1-50K的齊全絲束。

　　“未來，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)要形成均衡化的碳纖維制備技術(shù)；要繼續(xù)支持大絲束碳纖維發(fā)展，因為大絲束技術(shù)可以提升碳纖維制備效率，也可以提升復合材料的制備效率；要研發(fā)新型原絲制備技術(shù)，如要進一步研究熔融紡絲是否真的不可行、干法紡絲是否可行、凝膠紡絲是否可行等技術(shù)問題；要研發(fā)高效紡絲技術(shù)，如對位芳綸的干濕法紡絲技術(shù)是否可以移植到PAN原絲制備中；要研發(fā)徑向結(jié)構(gòu)均質(zhì)化的粗直徑纖維制備技術(shù)，以提高碳纖維制備效率；要確保纖維絲束平穩(wěn)運行的裝備技術(shù)，以提高碳纖維品質(zhì)?！毙鞓湃A說。

　　全球碳纖維技術(shù)創(chuàng)新有哪些新特點，有哪些應用領(lǐng)域值得關(guān)注？

　　德國亞琛大學紡織技術(shù)研究院助理研究員德尼茲·耶西爾尤特(Deniz Yesilyurt)介紹了碳纖維表面處理作為閉環(huán)回收利用的關(guān)鍵因素及回收利用方法。目前，碳纖維增強塑料在回收利用過程中大多進行降級回收，將其加工成短纖維。隨著人們對氫氣儲罐及其回收利用越來越感興趣，現(xiàn)在已能夠從中回收高質(zhì)量的連續(xù)纖維。這是通過基于熱解或溶劑分解的工藝來實現(xiàn)的，后者還可以對基質(zhì)進行回收利用。然而，缺乏表面活性的再生纖維對基質(zhì)的粘附力較低，并且未上漿的纖維可能會在退解過程中受損。為了解決這些問題，德國亞琛大學開發(fā)了一種新方法，通過優(yōu)化碳纖維的表面處理和上漿，可以降低碳纖維的回收損失并提高回收效率等。

　　在降低能耗和二氧化碳排放挑戰(zhàn)之下，輕質(zhì)材料的重要性與日俱增。碳纖維的密度只有鋼的1/3，并且碳纖維及其增強復合材料具有十分優(yōu)異的力學性能，然而高昂的生產(chǎn)成本限制了下游應用。

　　德國亞琛大學紡織技術(shù)研究院助理研究員劉子文介紹了一種創(chuàng)新方法：利用低成本的KMnO4或N2作為預處理介質(zhì)可以將碳纖維的穩(wěn)定化時間縮短20%、能源成本降低20%、纖維損耗減少5%，縮短將聚丙烯腈熱轉(zhuǎn)化為碳纖維的工藝時間，提高轉(zhuǎn)化效率，從而最終達到降低碳纖維生產(chǎn)過程中能耗和成本的目的，促進碳纖維潛在應用領(lǐng)域的開拓。

　　在應用方面，隨著性價比的持續(xù)優(yōu)化，碳纖維在汽車輕量化領(lǐng)域的應用空間正在逐漸打開。

　　中國一汽研發(fā)總院高端汽車集成與控制全國重點實驗室副主任葉福恒介紹，汽車輕量化是汽車節(jié)能減排的重要途徑之一。碳纖維復合材料以其輕質(zhì)高強、設(shè)計集成度高和抗疲勞性能優(yōu)異等性能優(yōu)點，成為汽車深度輕量化的理想材料。先進的量產(chǎn)制造技術(shù)助推規(guī)?；瘧?，如在寶馬7系、寶馬iX、奧迪A8、蔚來ES6、雪佛蘭等車型上的具體實踐。同時，混合使用連續(xù)和非連續(xù)纖維，可以拓展復合材料的應用范圍，實現(xiàn)異形實體部件的復材化；回收技術(shù)則進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈，如回收后的碳纖維仍有很好的力學性能和利用價值，可用于要求相對較低的部件，減少能源消耗。面向未來的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；瘧?，他表示，需要產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共進，構(gòu)建低成本開發(fā)路徑，突破關(guān)鍵性共性技術(shù)，打造高價值應用場景。

　　儲氫瓶領(lǐng)域也是碳纖維新的應用增長點。

　　北京科泰克科技有限責任公司技術(shù)總監(jiān)趙亮介紹，目前應用最廣泛、最便捷的車載儲氫技術(shù)為高壓氣態(tài)儲氫。綜合考慮壓縮能耗、續(xù)航里程、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資等因素，世界各國均將70MPa高壓氣態(tài)儲氫列為發(fā)展目標和研究重點。纖維的選擇是決定氣瓶性能的關(guān)鍵，碳纖維全纏繞結(jié)構(gòu)具有重容比小、單位質(zhì)量儲氫密度高等優(yōu)點，并且，采用纏繞線形的細化設(shè)計，可以提升氣瓶的綜合性能。

　　相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2022年，國際市場上壓力容器領(lǐng)域的碳纖維用量是1.48萬噸，我國壓力容器領(lǐng)域的碳纖維用量是6000噸。

　　從增長率方面看，全球市場上碳纖維用量最大的領(lǐng)域是目前風電葉片，但是，2021年到2022年，壓力容器領(lǐng)域的碳纖維應用增長率為34.5%，遠高于風電葉片領(lǐng)域5.15%的應用增長率。

　　吉林緊抓碳纖維這個“牛鼻子”

　　作為本次會議的主辦地，吉林省和吉林市的碳纖維行業(yè)近幾年的發(fā)展引人矚目。

　　吉林省是我國最早開展研制碳纖維的省份，經(jīng)過50多年的發(fā)展，目前已成為我國三大碳纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)聚集地之一。

　　吉林省政協(xié)副主席蔡國偉介紹，近年來，特別是今年以來，吉林省全力打造龍頭企業(yè)，全力開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，全力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，如出臺支持吉林化纖創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)的若干舉措，舉全省之力推動吉林化纖集團做強做優(yōu)做大；實施科技成果轉(zhuǎn)化“雙千工程”，開展T700、T800、T1000及100K大絲束碳纖維原絲與碳化技術(shù)、碳纖維油劑、上漿劑及改性樹脂等產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化；推進吉林化纖15萬噸碳纖維原絲、6萬噸碳纖維等項目建設(shè)，配套開展碳纖維原絲干噴濕法紡絲、碳絲縮短預氧化時間、碳化廢氣處理、碳纖維復材回收利用等生產(chǎn)技術(shù)工藝改造；率先推動吉林市碳纖維產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍升、技術(shù)迭代、集群發(fā)展。

　　《中國紡織報》記者了解到，針對碳纖維企業(yè)十分關(guān)注的用電成本，吉林省采取“風火打捆”模式，給予重點碳纖維企業(yè)政策支持、降低企業(yè)的用電成本。

　　吉林省的碳纖維產(chǎn)業(yè)主要集聚在吉林市。

　　吉林市委書記胡斌表示，吉林省明確提出，要舉全省之力支持吉林化纖做大做強，加快培育千億元級碳纖維產(chǎn)業(yè)集群，并實行省級統(tǒng)籌、提級管理。近年來，吉林市大力發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)。吉林市將把發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的一項重要戰(zhàn)略舉措，加快實施吉林化纖40萬噸碳纖維全產(chǎn)業(yè)鏈、1萬噸高端碳纖維材料等重點項目，全面進軍碳纖維復材領(lǐng)域，開辟大絲束碳纖維與汽車輕量化、航空航天、國防軍工、新能源、冰雪裝備等領(lǐng)域融合發(fā)展的新賽道，打造世界最大的碳纖維產(chǎn)業(yè)基地。

　　吉林化纖集團有限公司位于吉林市，已形成了“丙烯腈一丙烯腈基原絲一碳絲一下游制品”的完整碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈條，被國家納入創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)名單，是吉林省唯一入選的地方企業(yè)。

　　該公司董事長宋德武介紹，碳纖維是公司近年來迅速發(fā)展和壯大的新型產(chǎn)品系列。目前公司的原絲產(chǎn)能為16萬噸/年，碳纖維產(chǎn)能達4.9萬噸/年，正在向通用復材領(lǐng)域發(fā)展。吉林化纖的原絲、碳絲產(chǎn)量居行業(yè)前列，碳纖維板塊產(chǎn)值自2020年以來已連續(xù)3年實現(xiàn)翻番。

　　在產(chǎn)學研合作方面，吉林化纖與長春工業(yè)大學聯(lián)合建設(shè)了吉林省碳纖維產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心。

　　“接下來，公司將繼續(xù)立足四大纖維主業(yè)，持續(xù)推進人造絲、腈綸、竹纖維傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化升級，碳纖維戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)融合集群發(fā)展。在碳纖維板塊，公司將堅持產(chǎn)業(yè)鏈一體化立體建設(shè)，即從原絲、碳化、復材產(chǎn)業(yè)鏈一體化的思路，堅持兩束三全雙路線的發(fā)展定位，25K、35K、50K的產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)上均日臻成熟，小絲束在特殊領(lǐng)域基本上是定制化?！彼蔚挛湔f。

　　“未來，吉林省將牢牢抓住自主創(chuàng)新這個牛鼻子，不斷豐富拓展應用場景，加快打造較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群，材料產(chǎn)業(yè)、碳纖維產(chǎn)業(yè)應用融合等基地，推動碳纖維產(chǎn)業(yè)成鏈、成群、成勢；培育世界一流專精特新示范企業(yè)，提高碳纖維產(chǎn)業(yè)的吉林影響力。”蔡國偉說。