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　　清潔明亮的車間里，各條生產(chǎn)線上看不到工人來回穿梭、推車搬運、人工分揀的場面，繁重和重復(fù)性的工作被機器人準(zhǔn)確定位和流暢的動作代替。這樣的畫面在新鄉(xiāng)白鷺投資集團(以下簡稱“白鷺集團”)車間已是常態(tài)。

　　看著這樣的場景，新鄉(xiāng)白鷺投資集團有限公司黨委書記、董事長邵長金回想起10年來走過的難忘歷程：“那時，白鷺集團和國內(nèi)同類企業(yè)一樣，也曾受到傳統(tǒng)行業(yè)經(jīng)濟下行和產(chǎn)能過剩的影響，效益持續(xù)下滑，甚至一度陷入虧損。10年來，白鷺集團深入貫徹新發(fā)展理念，把創(chuàng)新擺在公司發(fā)展的核心位置，通過深度調(diào)整，將目光對準(zhǔn)高技術(shù)含量的粘膠長絲和氨綸業(yè)務(wù)，依靠持續(xù)不斷的自主創(chuàng)新突破了發(fā)展的瓶頸，培育出了市場競爭的新優(yōu)勢?！?/p>

　　向技術(shù)含量要突破

　　“10年前，企業(yè)正處于最困難的深度調(diào)整期。我們意識到，這也是改變自我、實現(xiàn)彎道超車的機遇期，因循守舊只會喪失機遇?！鄙坶L金這樣描述企業(yè)當(dāng)時的境況。

　　白鷺集團管理層總結(jié)了自身優(yōu)勢和市場前景，果斷關(guān)停了2條裝備落后的再生纖維素短纖生產(chǎn)線和缺乏市場競爭力的合纖分廠、配件廠，并逐步退出再生纖維素短纖市場。

　　“企業(yè)新的發(fā)展方向在哪里？我們決定，把技術(shù)含量更高、市場前景看好的再生纖維素長絲和氨綸作為核心業(yè)務(wù)來發(fā)展?！鄙坶L金說。

　　白鷺集團自2003年涉足氨綸領(lǐng)域，經(jīng)過10年嘗試，積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗，為企業(yè)的這次騰籠換鳥奠定了基礎(chǔ)。

　　當(dāng)氨綸行業(yè)主機裝備普遍還是32頭或48頭生產(chǎn)線時，公司決定發(fā)展64頭、96頭甚至120頭主機裝備，多條全球首創(chuàng)氨綸生產(chǎn)線相繼建成投產(chǎn)。2014年2月，公司年產(chǎn)2×2萬噸超柔軟氨綸項目開工，分別于2015年和2016年建成投產(chǎn)；2017年2月，公司年產(chǎn)3×2萬噸超細旦氨綸項目開工，建成投產(chǎn)后，成為國內(nèi)氨綸年產(chǎn)能超過10萬噸的3家企業(yè)之一；2020年9月，公司“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃的重點項目——年產(chǎn)10萬噸氨綸項目開工。目前一期、二期工程已經(jīng)開車生產(chǎn)，創(chuàng)造了氨綸項目建設(shè)新速度，三期工程預(yù)計2022年年底開始設(shè)備安裝。同時，公司還對氨綸分廠年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線實施搬遷升級改造。

　　“技術(shù)領(lǐng)先的氨綸業(yè)務(wù)快速發(fā)展，使我們成為國內(nèi)單體產(chǎn)能領(lǐng)先、生產(chǎn)技術(shù)和裝備先進的氨綸生產(chǎn)企業(yè)?！鄙坶L金回顧起近10年白鷺氨綸成長歷程的每一步都歷歷在目。

　　邵長金意識到，只有“一招鮮”，不能“吃遍天”，企業(yè)壯大不能只依賴單一業(yè)務(wù)。因此，“白鷺發(fā)展的另外一個主營業(yè)務(wù)是再生纖維素長絲。”

　　雖然公司10年前關(guān)掉了再生纖維素短纖生產(chǎn)線，但是公司是以生產(chǎn)再生纖維素纖維起家的，生產(chǎn)技術(shù)頗為成熟。公司轉(zhuǎn)型后，通過改造深挖，轉(zhuǎn)向再生纖維素長絲領(lǐng)域。

　　2017年4月，白鷺集團年產(chǎn)1萬噸新型纖維素長絲項目開工，于2018年4月建成投產(chǎn)；2019年5月，公司年產(chǎn)2萬噸生物質(zhì)再生纖維素長絲項目開工，于2020年5月陸續(xù)建成投產(chǎn)，主要生產(chǎn)細旦長絲，用于滿足高端市場需求。目前，公司再生纖維素長絲總年產(chǎn)能達到10萬噸，居于行業(yè)領(lǐng)先地位。

　　如今，白鷺集團相繼建成投產(chǎn)了倍捻紗線、高檔針織機織面料、冷轉(zhuǎn)移印染等項目，使產(chǎn)業(yè)鏈向終端延伸，形成了集槳粕生產(chǎn)、纖維制造、高端織造、高檔印染、新型綠纖研發(fā)和能源供應(yīng)于一體的產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)了從一根絲到一匹布的產(chǎn)業(yè)鏈布局。白鷺集團也由過去以再生纖維素長絲、再生纖維素短纖、氨綸為主導(dǎo)業(yè)務(wù)，演變?yōu)樵偕w維素長絲、氨綸雙輪驅(qū)動，綠色纖維、高端織造、高端印染等蓬勃發(fā)展的新格局。

　　以先進制造創(chuàng)名牌

　　有了一定的市場份額，如何使企業(yè)保持行業(yè)領(lǐng)先地位，增強市場抗風(fēng)險能力，也是10年來白鷺集團思考和行動的方向。

　　“我們與白鷺集團長期合作，在合作中建立了互相依賴的朋友關(guān)系。經(jīng)過共同努力，我們代理的白鷺產(chǎn)品在土耳其的銷量和市場占有率不斷提升，如今市場份額已超50%。”土耳其DENIZLIPEK(德尼茲利佩克)公司總裁哈里斯博士說。

　　“‘金白鷺’是他們打造出來的拳頭產(chǎn)品。這個產(chǎn)品纖度更加均勻，精密絡(luò)筒，定長定重，染色一致。上游產(chǎn)品的水平?jīng)Q定了下游產(chǎn)品的質(zhì)量，白鷺集團的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提升了我們產(chǎn)品的市場競爭力?！碧K州宜新織造有限公司總經(jīng)理嚴(yán)一新告訴《中國紡織報》記者，“我們和白鷺集團合作已有15年了。讓我們印象最深的是，白鷺集團在生產(chǎn)上一絲不茍，嚴(yán)格管理，盯緊細節(jié)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。”

　　做精優(yōu)勢產(chǎn)品的同時，白鷺集團堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級兩手抓，在發(fā)展規(guī)模的同時，更加注重裝備創(chuàng)新、新技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用?！鞍樉o緊抓住創(chuàng)新這個牛鼻子，每年投入大量資金用于技術(shù)升級和新品開發(fā)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝，掌握了價值鏈的主動權(quán)，增強產(chǎn)品在行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的核心競爭力。”嚴(yán)一新說。

　　如他所說，白鷺集團高度重視自主創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入強度始終保持在3%以上，多項技術(shù)工藝與裝備上的科研成果投入應(yīng)用，為企業(yè)發(fā)展帶來強大動力。

　　為提升產(chǎn)品工藝創(chuàng)新能力，白鷺集團大力推進重大科技項目的轉(zhuǎn)化和技改技措創(chuàng)新項目的實施，與中原工學(xué)院、鄭州中遠氨綸工程技術(shù)有限公司合作開發(fā)的“120頭高效率超細氨綸纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備”獲得“紡織之光”2020年度中國紡聯(lián)科學(xué)技術(shù)一等獎；與中國紡織科學(xué)研究院聯(lián)合研發(fā)的“國產(chǎn)化萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備研發(fā)”項目榮獲“紡織之光”2018年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。該項目十年磨一劍，徹底打破了國外對萊賽爾纖維生產(chǎn)的壟斷局面，并形成年產(chǎn)9萬噸的規(guī)模。

　　“我們與中國科學(xué)院過程工程研究所和西南交通大學(xué)在離子液體法和新型溶劑再生纖維素纖維制造核心技術(shù)等方面開展深度合作，其中‘離子液體法再生纖維素纖維制作關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化’項目已進入中試階段，是行業(yè)內(nèi)一項顛覆性的革新?！闭劦竭@項技術(shù)的高含金量，邵長金信心滿滿。

　　“白鷺集團的生產(chǎn)規(guī)模、自動化生產(chǎn)線和高度信息化管理模式給我?guī)砹藦姶笳鸷?。通過實地了解到公司在產(chǎn)品研發(fā)、工藝管理等方面做出的努力，更加增強了合作的信心?！惫锼箤Π樇瘓F智能化的管理和生產(chǎn)印象深刻。

　　白鷺集團以“單臺設(shè)備自動化、整套生產(chǎn)線智能化、綜合管理智慧化”為目標(biāo)，把發(fā)展智能制造作為推動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、動能轉(zhuǎn)換的重要舉措。從生產(chǎn)線到產(chǎn)品，從工序到流程，“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型給企業(yè)發(fā)展注入更充足的動力。

　　智能化生產(chǎn)線與集散控制系統(tǒng)(DCS)和可編程控制器系統(tǒng)(PLC)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)緊密結(jié)合，實現(xiàn)了多臺設(shè)備一人監(jiān)控。河南省內(nèi)化纖行業(yè)首臺5G+AGV(自動引導(dǎo)運輸車)搬運機器人、異常錠位自動報修系統(tǒng)、自動分揀生產(chǎn)線等設(shè)備在公司成功應(yīng)用，使長絲和氨綸生產(chǎn)從紡織機器吐絲成筒后的落絲、運輸、分揀、裝箱、進庫等整個生產(chǎn)過程無需人工操作，全部實現(xiàn)智能化，5G技術(shù)的加持使機器人的搬運效率至少提高20%；公司還著力對原液、酸站進行自動分析檢測工作，逐步建立數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，為實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無人化創(chuàng)造了條件。

　　向清潔生產(chǎn)要可持續(xù)

　　“在白鷺集團污水排放口，你能看到魚兒嬉戲，白鷺飛舞，它們是集團特殊的環(huán)保檢測員?！鄙坶L金的比喻形象而風(fēng)趣。10年來，白鷺環(huán)保投入數(shù)億元，先后對鍋爐燃燒廢氣、工藝廢氣、揚塵污染進行治理，對廢水處理系統(tǒng)進行提標(biāo)改造。

　　2016年，白鷺集團投入2500多萬元對污水處理進行提標(biāo)升級，在原有治污水平的基礎(chǔ)上，先后完成了萬噸沉鋅處理工藝、生化處理等設(shè)施和工藝改造，這些舉措為污水達標(biāo)排放提供了技術(shù)保障，也有效降低了排放污水中的COD(化學(xué)需氧量)、BOD(生化需氧量)及氨氮數(shù)值。

　　白鷺集團還自主研發(fā)了雙級膜法酸性廢水回收技術(shù)，年減少采水量300余萬噸，年節(jié)約采水費用1500余萬元；應(yīng)用EFDT高效脫鹽技術(shù)，使制水率從76%提高到97%，年節(jié)約脫鹽水采水費1380萬元。

　　2022年5月，公司利用屋頂建設(shè)“電廠”，充分利用屋頂空間建設(shè)光伏發(fā)電項目，讓這些屋頂成為“自帶流量”的發(fā)電廠，可實現(xiàn)年均發(fā)電量637.3萬千瓦時，每年可獲得電費收入452萬元，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1943.7噸，減少二氧化碳排放量5187.4噸，減少粉塵排放量1733.4噸。

　　白鷺集團還積極加入再生纖維素纖維行業(yè)綠色聯(lián)盟，在提升綠色生產(chǎn)水平的同時，優(yōu)化了原料選擇，按照森林地圖優(yōu)先選擇通過FSC認證的原料供應(yīng)商。白鷺集團發(fā)力國際綠色產(chǎn)品認證，成為國際上首家通過STeP認證的氨綸生產(chǎn)企業(yè)(可持續(xù)紡織生產(chǎn))；獲得CanopyStyle(原始瀕危森林零采購的風(fēng)險審核)淺綠色最高級別認證，為白鷺參與國際品牌競爭提供了綠色通行證。2021年，其單位生產(chǎn)總值能耗0.493噸標(biāo)煤/萬元，同比下降50.5%；單位工業(yè)產(chǎn)值取水22.23噸/萬元，同比下降54.96%，相當(dāng)于年節(jié)約22.90萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　企業(yè)發(fā)展了，工廠變美了，職工的幸福感也增強了。據(jù)了解，在企業(yè)轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中，沒有一名員工失業(yè)。企業(yè)幫助轉(zhuǎn)崗人員練就新本領(lǐng)，適應(yīng)新崗位。邵長金說，要讓員工體面工作、幸福生活。為此，白鷺集團將企業(yè)發(fā)展成果與員工共享，通過完善薪資分配機制，使分配制度不斷向一線傾斜。截至2021年年底，職工年平均工資66390元，實現(xiàn)了比2012年收入翻番的目標(biāo)。

　　“2019年我應(yīng)邀到白鷺集團參觀交流，感受到了白鷺員工的熱情。我們也不會忘記新冠肺炎疫情時雙方守望相助、互贈防疫物資保生產(chǎn)的情景。”哈里斯感慨道，“白鷺集團始終堅持‘為客戶提供別人做不到的服務(wù)’宗旨，能夠不斷強化客戶服務(wù)工作，建立快速反應(yīng)機制。我們在共同推進白鷺連續(xù)紡高漿產(chǎn)品開發(fā)土耳其市場時，白鷺集團敢于創(chuàng)新，我們提出一個小建議，他們就迅速組織攻關(guān)團隊，提升了連續(xù)紡高漿產(chǎn)品的品質(zhì)和效率?！惫锼沟脑挘屓烁惺艿桨槅T工的主人翁精神。

　　10年來，白鷺集團積累形成了“團結(jié)、奉獻、創(chuàng)新、擔(dān)當(dāng)”的白鷺精神，企業(yè)整體發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。2022年，“白鷺”品牌價值超過50億元；企業(yè)入選“2022中國紡織服裝品牌競爭力優(yōu)勢企業(yè)”，成為行業(yè)“十二五”“十三五”高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)。

　　如今，邵長金帶領(lǐng)全體員工正規(guī)劃著“白鷺”翱翔的新目標(biāo)：“勞動創(chuàng)造幸福，實干成就偉業(yè)。白鷺集團要把新發(fā)展理念貫徹到底，堅定不移推進紡織行業(yè)‘科技、時尚、綠色’方向，錨定目標(biāo)、勇?lián)姑?，用企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展業(yè)績，迎接黨的二十大勝利召開。”