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　　在科技的浪潮中，一鍵生成服裝設(shè)計創(chuàng)意，虛擬模特身姿搖曳間展示著各類面料，數(shù)字化系統(tǒng)精準(zhǔn)管理著產(chǎn)量與庫存……這些宛如科幻電影中的未來場景，如今已真切地融入佛山紡織行業(yè)的日常。

　　紡織行業(yè)，作為佛山的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，承載著這座城市數(shù)百年的工業(yè)記憶。然而，面對全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)帶來的挑戰(zhàn)，佛山的企業(yè)并未在困境中躊躇不前，而是敏銳地捕捉到時代賦予的機遇，積極擁抱數(shù)智技術(shù)，踏上了轉(zhuǎn)型升級的征程。

　　在這場數(shù)智化轉(zhuǎn)型浪潮中，龍頭企業(yè)“十年磨一劍”、技術(shù)服務(wù)商深耕場景、政企協(xié)同構(gòu)建生態(tài)的三重變奏，譜寫出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的嶄新篇章。

　　孤勇者先行：十年數(shù)字化“長征”

　　走進佛山市嘉謙紡織有限公司位于順德區(qū)杏壇鎮(zhèn)的子公司——東奧宏特，車間內(nèi)的數(shù)字看板宛如一個精準(zhǔn)的“生產(chǎn)指揮官”，實時顯示著40多個染缸的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　“現(xiàn)在可以看到染缸工序還剩305分鐘，緊接著還可以看到后續(xù)的兩項任務(wù)。”染廠計劃負責(zé)人張坷介紹道，過去，生產(chǎn)狀態(tài)的排查依賴人工，排產(chǎn)計劃往往滯后；如今，數(shù)字化系統(tǒng)上線后，任務(wù)狀態(tài)自動更新，排產(chǎn)計劃甚至能精準(zhǔn)規(guī)劃到四五天后。

　　“十年前布局數(shù)字化不是遠見，而是生存的必然選擇。”在嘉謙紡織總經(jīng)理蔡振雄的辦公桌上，一塊金邊牌匾格外醒目，那是佛山市數(shù)字化智能化示范車間的榮譽標(biāo)志。這位90后掌舵人，用十年時間，將父輩創(chuàng)立的傳統(tǒng)紡織企業(yè)，成功打造成行業(yè)數(shù)字化的標(biāo)桿。

　　時光回溯到2015年，剛從大學(xué)畢業(yè)的蔡振雄回到家族企業(yè)。彼時，直播電商正處于起步階段——淘寶直播于當(dāng)年12月開啟試運行。從傳統(tǒng)電商到直播電商，服裝市場的消費模式發(fā)生了翻天覆地的變化，“小單快反”逐漸成為服裝生產(chǎn)的主流模式。這種變化迅速傳導(dǎo)至上游的面料生產(chǎn)、印染等環(huán)節(jié)。

　　“客戶留給我們的生產(chǎn)周期越來越短，但品質(zhì)要求卻越來越高。”蔡振雄回憶道。他選擇以物流為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突破口，引入物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)，為每批原料和產(chǎn)品賦予“電子身份證”，實現(xiàn)從生產(chǎn)、倉儲到物流的全鏈路數(shù)據(jù)化管控。這一變革讓嘉謙紡織的物流效率提升30%，裝車時間從4-6小時壓縮至1個小時內(nèi)。

　　有了有效的市場信息支撐，蔡振雄逐步將數(shù)字化的觸角延伸至面料研發(fā)、織造、染整等各個工序，精準(zhǔn)對接國內(nèi)一二線客戶的需求。盡管數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效斐然，但蔡振雄也坦言，不少企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在認知誤區(qū)：“很多人覺得上了系統(tǒng)就能降低成本，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)IT投入和運維成本反而增加了。”

　　以嘉謙紡織為例，為破解紡織企業(yè)招攬數(shù)字人才難的困境，專門成立了物聯(lián)網(wǎng)公司。最高峰時，公司擁有40多位IT人員，即便如今規(guī)模有所縮減，也保持著30人的團隊，人員成本無疑是一筆不小的投入。

　　擺渡人崛起：智慧鍛造垂直場景

　　當(dāng)先行者勇敢地蹚出轉(zhuǎn)型之路，佛山這片制造熱土上，涌現(xiàn)出一批深耕垂直場景的“數(shù)字擺渡人”。他們?nèi)缤妓嚲康念I(lǐng)航者，引領(lǐng)著傳統(tǒng)紡織企業(yè)穿越數(shù)字化的迷霧，駛向新的彼岸。

　　佛山技研智聯(lián)科技有限公司的誕生頗具象征意義——這家由30年染整設(shè)備龍頭與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)聯(lián)姻成立的技術(shù)服務(wù)商，將老師傅的“指尖技藝”轉(zhuǎn)化為AI算法。公司成立五年來，累計助力包括佛山在內(nèi)的海內(nèi)外100多家紡織企業(yè)完成數(shù)智化升級。

　　在佛山順德彩輝紡織集團的國家級智能制造示范車間里，技研超級中控系統(tǒng)正在演繹“數(shù)字魔術(shù)”：跨品牌染色機完成協(xié)議對接，ERP指令直通設(shè)備終端，能耗看板實時跳動著每公斤布的水、電、蒸汽能耗數(shù)據(jù)。訂單超期風(fēng)險率下降35%、能耗降低29.6%、年節(jié)約能源成本超300萬元、染色一次成功率提升12%……這一組組躍動的數(shù)字，印證著垂直場景深耕的價值。

　　彩輝紡織集團在2021年與技研智聯(lián)達成了全廠數(shù)字化系統(tǒng)打造的合作，實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)管控，數(shù)字化覆蓋率行業(yè)領(lǐng)先。

　　“在紡織行業(yè)里面中小企業(yè)居多，90%以上數(shù)字化基礎(chǔ)近乎空白。”技研智聯(lián)相關(guān)負責(zé)人一語道破了推進轉(zhuǎn)型過程中面臨的行業(yè)共性難題。不少中小企業(yè)懷揣著轉(zhuǎn)型的夢想，卻陷入了“有心無力”的艱難困境。

　　其一，是認知鴻溝，傳統(tǒng)生產(chǎn)思維與數(shù)字技術(shù)的代際差猶如天塹，企業(yè)主既擔(dān)憂百萬級投入打水漂，又困惑于轉(zhuǎn)型路徑選擇；其二，是能力短板，多數(shù)企業(yè)連基礎(chǔ)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)都尚未實現(xiàn)，從業(yè)人員的素質(zhì)參差不齊，有的員工甚至只有小學(xué)學(xué)歷；其三是效益焦慮，在訂單碎片化、成本剛性上漲的雙重擠壓下，企業(yè)如同在夾縫中求生存，迫切需要“所見即所得”的轉(zhuǎn)型回報，以緩解生存和發(fā)展的壓力。

　　生態(tài)進化論：從單兵突進到軍團作戰(zhàn)

　　企業(yè)的呼聲，政府積極回應(yīng)。從2021年開始，佛山圍繞“制造業(yè)當(dāng)家”戰(zhàn)略，相繼出臺《佛山市推進制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展若干措施》《佛山市加快制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型工作方案(2022-2025年)》《佛山市推進新一輪工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造若干措施》及相關(guān)配套實施細則，猶如一場及時雨，滋潤著傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的土壤。近三年來，全市紡織印染產(chǎn)業(yè)累計投入技術(shù)改造資金130億元。

　　“政策工具箱”顯現(xiàn)裂變效應(yīng)：截至目前，全市紡織業(yè)誕生2家數(shù)字化示范工廠、26個示范車間，140家企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向數(shù)字化、智能化模式的華麗轉(zhuǎn)身。按照規(guī)劃，至2025年底，目標(biāo)帶動60家紡織企業(yè)數(shù)字化水平提升至二級及以上。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)型進入攻堅階段，佛山企業(yè)正借助人工智能突破技術(shù)桎梏：今年3月，技研智聯(lián)與彩輝紡織最新啟動紡織印染行業(yè)首個DeepSeek私有化部署項目，正構(gòu)建起覆蓋“數(shù)據(jù)-知識-應(yīng)用”的全鏈路智能管理體系，標(biāo)志著紡織企業(yè)邁入數(shù)據(jù)驅(qū)動的新紀元。

　　站在全球紡織業(yè)變革的十字路口，佛山的轉(zhuǎn)型實踐揭示著傳統(tǒng)制造業(yè)的進化密碼：以“數(shù)字”為針、“智能”為線，織就一條從“制造”到“智造”的新路。正如蔡振雄所言“數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是終點而是起點，對企業(yè)來說，這是一個修煉內(nèi)功、提升核心競爭力的過程。”

　　或許，這條路的終點仍在延伸，但唯有向前，才能不被時代拋棄。

　　記者手記：數(shù)智化轉(zhuǎn)型是著眼未來的布局

　　在佛山，紡織業(yè)曾是“汗水經(jīng)濟”的代名詞——車間里轟鳴的機器、經(jīng)驗豐富的老師傅、堆積如山的布料，構(gòu)成了這個傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的底色。然而，隨著全球貿(mào)易格局劇變、勞動力成本攀升、市場需求碎片化，佛山紡織業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)：訂單周期縮短、能耗居高不下、工藝傳承斷層……如何破局？答案清晰而迫切：數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是關(guān)乎生存的必答題。

　　在采訪中，蔡振雄的手機不時震動，他透露最近正忙著采購新設(shè)備，因為工廠全新的數(shù)智化車間計劃在今年7月啟用。在行業(yè)下行周期中，很多企業(yè)還在猶豫數(shù)智化投入，他卻逆向加碼。“過去，企業(yè)賺錢靠的是規(guī)模效應(yīng)，以量取勝；但現(xiàn)在，想要服務(wù)好那些更具價值、要求更高的客戶，就必須修煉內(nèi)功。”蔡振雄的這番話，源于他對數(shù)智化的深刻認知。在他看來，數(shù)智化轉(zhuǎn)型并非僅僅是為了追求降本增效，而是一場著眼于未來的戰(zhàn)略布局，是為企業(yè)構(gòu)建面向未來的能力基線，讓企業(yè)在未來的市場競爭中立于不敗之地。

　　這座傳統(tǒng)工廠的轉(zhuǎn)型故事，恰似佛山制造業(yè)的縮影：在機器轟鳴與數(shù)據(jù)洪流中，總有一群人相信，穿越經(jīng)濟周期的密碼，就藏在這些默默的堅持之中。