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　　1月3日，臨清三和紡織集團智能紡織數(shù)字工廠渦流紡車間，數(shù)十臺(套)設(shè)備正開足馬力高速運轉(zhuǎn)，清花、梳棉、絡(luò)紗等生產(chǎn)環(huán)節(jié)井然有序。干凈整潔的車間里，聽不到傳統(tǒng)紡織車間的轟鳴噪音，近萬平方米的車間內(nèi)，幾乎看不到工人的身影。

　　“項目采用國際先進(jìn)的第八代渦流紡工藝，整體紡紗速度是傳統(tǒng)氣流紡的5倍、環(huán)錠紡的27倍，萬錠用工減少至6個人，節(jié)約用工90%?！比图徔椉瘓F副總經(jīng)理田會剛介紹，渦流紡智能工廠項目總投資4.2億元，是集團圍繞延鏈補鏈強鏈全力打造的紡織行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿車間，年可產(chǎn)高檔服裝面料用紗2.4萬噸。項目引進(jìn)MES智慧管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)品質(zhì)控制、運行監(jiān)控、產(chǎn)品追蹤、人員調(diào)配、設(shè)備管理等生產(chǎn)要素和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化管理。

　　三和紡織集團是一家擁有紡紗、織布、印花、服裝完整產(chǎn)業(yè)鏈條的大型紡織集團，其主打產(chǎn)品印花布每年產(chǎn)能達(dá)6億米，可繞地球赤道十幾圈，是全球最大的印花布生產(chǎn)基地?！叭突ú肌币堰B續(xù)多年占據(jù)非洲市場30%以上。2024年前三季度，三和紡織集團實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值52.92億元，同比增長23.59%。

　　“企業(yè)發(fā)展，一定要算‘大賬’?！边@是三和紡織集團總經(jīng)理宛斌常掛在嘴邊的一句話。近年來，三和紡織集團堅持做強紡織主業(yè)，聚焦從“制造”走向“智造”，主動加快新舊動能轉(zhuǎn)換步伐，持續(xù)不斷推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型設(shè)備上新。同時，與國內(nèi)知名院校建立合作關(guān)系，牽頭組建紡織服裝產(chǎn)業(yè)研究院，近年來自主研發(fā)項目90余項，獲得發(fā)明專利9項、實用新型專利33項，14項技術(shù)在全行業(yè)推廣。同時，三和紡織集團平均每年有多達(dá)150項技術(shù)革新落地應(yīng)用，不斷提升企業(yè)市場競爭力。

　　印花布是非洲人民的傳統(tǒng)服飾用品，為鞏固拓展非洲市場，三和紡織集團成立專門的研發(fā)團隊，每年組織到非洲采風(fēng)體驗，根據(jù)非洲各國的文化傳統(tǒng)和風(fēng)俗元素，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝技術(shù)，提高布面品質(zhì)、更新花型花色。同時，通過精細(xì)化和智能化生產(chǎn)管理，為非洲客戶提供了更加優(yōu)質(zhì)的面料，產(chǎn)品暢銷非洲30多個國家和地區(qū)。

　　“正是得益于我們不斷加快新舊動能轉(zhuǎn)換步伐，讓三和紡織及時轉(zhuǎn)換賽道，在競爭中脫穎而出。實踐再次證明，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力?！蓖鸨蟊硎荆乱徊剑瑢⒗^續(xù)以創(chuàng)新發(fā)展作為企業(yè)生命線，推動企業(yè)向高端化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建紡紗、織造、印花、服裝于一體的綠色智慧全產(chǎn)業(yè)鏈，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。