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　　走進(jìn)位于蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的江蘇恒力化纖股份有限公司，在年產(chǎn)40萬噸高性能特種工業(yè)絲智能化生產(chǎn)項(xiàng)目車間，可以看到機(jī)械臂、運(yùn)輸機(jī)器人等設(shè)備分工配合，有條不紊地開展切片增粘、螺桿、紡絲、卷繞等作業(yè)。

　　何謂高性能？

　　“你看，一根比頭發(fā)絲略粗的絲線，能輕松吊起10公斤的重物。如果將160根絲捆在一起，能拖動(dòng)一輛1.5噸重的小汽車?！惫究偨?jīng)理助理湯方明現(xiàn)場揭秘：這種絲，硬度與鋼絲相當(dāng)，重量卻輕很多，被廣泛應(yīng)用于油氣開采、海洋工程等高端特種領(lǐng)域。

　　目前，恒力化纖高性能特種工業(yè)絲總產(chǎn)能達(dá)80萬噸/年，成為國內(nèi)智能化程度最高、全球產(chǎn)能最大的高性能特種工業(yè)絲生產(chǎn)基地，在全球市場上具有話語權(quán)。

　　這根絲，彰顯著恒力不斷推動(dòng)傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)煥新的追求。

　　從一家小紡織廠起步，持續(xù)向上游化纖、聚酯新材料、石化、煉化、煤化等領(lǐng)域邁進(jìn)，逐步成為全球第一家打通從原油到紡織全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展的國際企業(yè)集團(tuán)。恒力的“全產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展之路充分證明：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也可以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　至今，恒力建成全國9大生產(chǎn)基地，擁有19萬名員工，年?duì)I收超過8000億元，在最新“世界500強(qiáng)”排名中列第81位。

　　縱觀恒力發(fā)展歷程，之所以能夠?qū)崿F(xiàn)“全產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展，最大的底氣在創(chuàng)新。在恒力集團(tuán)董事長、總裁陳建華看來，一個(gè)企業(yè)能否成功，關(guān)鍵在創(chuàng)新，核心在人才，根本在效率。

　　恒力有個(gè)“十年不落后”的準(zhǔn)則，即建設(shè)的每一個(gè)項(xiàng)目，發(fā)展的每一個(gè)產(chǎn)業(yè)，都要做成全球行業(yè)標(biāo)桿，保證十年甚至更長時(shí)間不落后。

　　在大連長興島，恒力深耕十多年，把一片荒山灘涂變成一座“內(nèi)在優(yōu)、外在美”的世界一流石化園區(qū)，還使其成為大連“網(wǎng)紅”工業(yè)旅游景點(diǎn)。園區(qū)內(nèi)恒力年產(chǎn)2000萬噸煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)之初，陳建華便打定主意，要高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，要“十年不落后”。為此，他帶隊(duì)考察全球11個(gè)一流煉化園區(qū)、16家煉化企業(yè)，參觀學(xué)習(xí)當(dāng)時(shí)世界上煉化水平最高的裝置。最終建成的煉化項(xiàng)目果然不負(fù)眾望：在國內(nèi)首次采用全加氫工藝和沸騰床渣油加氫裂化技術(shù)，徹底改變傳統(tǒng)煉廠的催化、焦化路線，將原油“吃干榨凈”；創(chuàng)新海水利用模式，每年可節(jié)約標(biāo)煤120萬噸，節(jié)約淡水8000萬噸，增產(chǎn)淡水3000萬噸；首次成功應(yīng)用嵌入式污水處理技術(shù)、全球最高標(biāo)準(zhǔn)的中水回用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)中水全回用。

　　創(chuàng)新，恒力有恒心，也有恒力。恒力與法國石油研究院、中國科學(xué)院大連化物所、清華大學(xué)、大連理工大學(xué)、西安交大等國內(nèi)外科研院所和高校開展深層次合作，聘請國際一流專家團(tuán)隊(duì)，成立“恒力大工研究院”“能源創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”“新型纖維研究所”等高水平創(chuàng)新平臺，一系列科研成果得到有效開發(fā)和充分轉(zhuǎn)化。

　　發(fā)力創(chuàng)新，恒力再加碼。2024年9月26日，總投資約200億元的恒力全球研發(fā)中心項(xiàng)目落戶吳江東太湖度假區(qū)(太湖新城)。除了投資規(guī)模大這一特點(diǎn)，該項(xiàng)目還具備極強(qiáng)的人才牽引力和技術(shù)研發(fā)能力，將圍繞石化、重工重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)打造更高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

　　創(chuàng)新，澆鑄出恒力的“硬核實(shí)力”：在石化板塊，恒力PTA項(xiàng)目年產(chǎn)能達(dá)到1700萬噸；在聚酯新材料板塊，擁有世界領(lǐng)先的技術(shù)裝備，年聚合產(chǎn)能800萬噸；在紡織板塊，擁有超4萬臺生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能規(guī)模超40億米/年。

　　走進(jìn)恒力(長三角)國際新材料產(chǎn)業(yè)基地的無塵車間，透過參觀通道看到一條智能化生產(chǎn)線正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一張張薄如蟬翼的透明膜經(jīng)過拉伸、定型、冷卻等工序后，從流水線上傳送下來，收卷排列。300多米長的車間內(nèi)，工作人員寥寥可數(shù)。

　　“這是目前全球最寬的聚酯薄膜生產(chǎn)線，可生產(chǎn)2微米到350微米的薄膜產(chǎn)品，主要應(yīng)用于平板顯示、集成電路、汽車部件、電子電氣、功能性包裝、裝飾新材料等領(lǐng)域?！焙懔瘓F(tuán)全資子公司江蘇康輝新材料科技有限公司總經(jīng)理助理王培好介紹，目前該基地一期項(xiàng)目生產(chǎn)線全面投料生產(chǎn)，可年產(chǎn)高端功能性聚酯薄膜47萬噸。

　　作為“鏈主企業(yè)”，恒力還在技術(shù)、市場、硬件等方面，對中小企業(yè)開展幫扶，促進(jìn)鏈上企業(yè)抱團(tuán)發(fā)展、提檔升級。此舉成功突破超高強(qiáng)抗蠕變聚酯工業(yè)纖維關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)等多項(xiàng)“卡脖子”難題，帶領(lǐng)1045家企業(yè)在超細(xì)纖維領(lǐng)域開拓新市場。

　　創(chuàng)新，一直是恒力的底色，也是恒力前進(jìn)的動(dòng)力，依靠創(chuàng)新，恒力高質(zhì)量發(fā)展之路越走越寬。在持之以恒把主業(yè)做到極致的同時(shí)，恒力也主動(dòng)多元布局、拓展實(shí)業(yè)，圍繞國家需要做文章。2022年7月，恒力跨行業(yè)挺進(jìn)船舶制造業(yè)，成立恒力重工集團(tuán)，競拍收購閑置10年之久的原STX(大連)資產(chǎn)，全力打造世界一流的綠色船舶建造基地。“現(xiàn)在新造船訂單都已經(jīng)排至2028年，全面建成后，預(yù)計(jì)年鋼材加工量230萬噸、年生產(chǎn)自主研發(fā)船用發(fā)動(dòng)機(jī)180臺。”陳建華說。

　　“要么不做，要做就做第一，要干就干到最好?！边@是創(chuàng)新者的豪言，也化為激動(dòng)人心的現(xiàn)實(shí)。當(dāng)前，朝著“建設(shè)世界一流企業(yè)，總營收超萬億元”的目標(biāo)，恒力正在開啟下一段更加精彩的新征程，為民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展樹立標(biāo)桿。