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　　在新質(zhì)生產(chǎn)力布局中，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是重要內(nèi)容之一。作為在淮陰扎根了十多年的老企業(yè)，金六塘紡織將新設備、新技術(shù)的應用和改造作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要著力點，突出創(chuàng)新引領(lǐng)，努力讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換擋提速”，演繹著守正創(chuàng)新、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的全新故事。

　　日前，記者在淮安金六塘紡織有限公司的生產(chǎn)車間看到，紗梭飛旋，機器輪轉(zhuǎn)，整經(jīng)、漿紗、穿綜、織布等工序崗位上，工人們各司其職，忙碌而有序。作為生產(chǎn)的第一道工序所使用的設備，剛剛調(diào)試完成的梳棉機很大程度上影響著紡織廠的生產(chǎn)效率?！斑@個設備叫高產(chǎn)梳棉機，它的特點就是產(chǎn)量高，我們還配套了除塵的設備，不再需要工人打掃衛(wèi)生，節(jié)省了人工成本，操作也方便?！被窗步鹆良徔椨邢薰句N售經(jīng)理田瑞瑞介紹。

　　金六塘紡織主要生產(chǎn)人棉布。近兩年，企業(yè)投入1000多萬元進行工業(yè)技改，將原有設備進行換新，先后更換了日發(fā)高速噴氣織機70臺，該設備是一種采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機，具有高效、高精度、操作簡單等優(yōu)勢?！拔覀冊瓉淼牟紮C轉(zhuǎn)速每分鐘是300轉(zhuǎn)，現(xiàn)在的布機是850轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速提高了，織布質(zhì)量也提高了。以前織出來的布需要人工再修布，現(xiàn)在新噴氣織機出來的布直接進行打包，不需要后續(xù)進行整理，提高了效率，節(jié)省了成本。”高速噴氣織機讓田瑞瑞贊不絕口，目前企業(yè)又簽訂了60臺購機合同，預計三個月左右進廠調(diào)試。

　　今天的技改投入就是明天的先進產(chǎn)能。在市場競爭日益激烈的今天，金六塘紡織通過技術(shù)改造實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代，他們生產(chǎn)的人棉布產(chǎn)品遠銷到中東等地區(qū)。這些成績的取得離不開企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新的重視和投入。

　　“經(jīng)過這輪技術(shù)改造，為公司每年節(jié)約人工成本四五十萬元，電費三四十萬元，大大提高了企業(yè)的效益。原來的年產(chǎn)值大約3000萬元，設備全部更新完成后，預計能實現(xiàn)年產(chǎn)值8000萬元左右?！碧锶鹑鸶嬖V記者，技改帶來的新效益也堅定了企業(yè)的發(fā)展信心。

　　如今，“煥新提質(zhì)”正成為越來越多淮陰企業(yè)的共識。近年來，淮陰區(qū)加快推進新型工業(yè)化，大力推進制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”行動，圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新，創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級新路徑，鼓勵支持傳統(tǒng)企業(yè)利用新一代信息技術(shù)和智能制造技術(shù)，大力推進工業(yè)領(lǐng)域設備更新和技術(shù)改造，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，走出一條屬于自己的發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力之路。