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　　7月22日，記者在睢縣高新區(qū)中喬(河南)體育有限公司的生產(chǎn)車間看到，成型制鞋智能生產(chǎn)線上的多組機器人工作站正精準地進行3D離線軌跡生成、智能涂膠、智能噴處理劑、智能壓底等多項工藝。旁邊的工作人員，只需按下電鈕，機械臂就按照設定好的程序切割好鞋材。

　　“智能裝備生產(chǎn)線的投入使用，完全打破了傳統(tǒng)的制鞋生產(chǎn)模式，讓耗材、人力、一致性等因素迎刃而解?！敝袉?河南)體育有限公司總經(jīng)理鄒銀芳說，該生產(chǎn)線相較傳統(tǒng)制鞋生產(chǎn)線，可節(jié)省電能、膠水等耗材使用量近40%，良品率達到了99%以上，日均產(chǎn)量可達1.7萬雙運動鞋，有效解決了企業(yè)用工壓力，同時降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　從量變到質(zhì)變，睢縣精準定位，腳踩“一雙鞋”，走出了一條產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的“康莊大道”。

　　從產(chǎn)業(yè)空白到八方集聚

　　2011年，作為傳統(tǒng)農(nóng)區(qū)的睢縣打破保守、放眼全國，用開放的胸襟謀劃未來，將集約化程度高、前景廣闊的制鞋產(chǎn)業(yè)確定為主導產(chǎn)業(yè)。2011年6月，臺資企業(yè)廣東廣碩集團與福建安踏集團共同投資6.8億元，在睢縣建立首家制鞋企業(yè)——河南嘉鴻鞋業(yè)。同年8月，第一雙安踏鞋在睢縣正式下線。

　　“目前，公司不但自身實現(xiàn)了全鏈、延鏈、強鏈，而且實現(xiàn)了由‘制造’到‘智造’質(zhì)的飛躍。”河南嘉鴻鞋業(yè)工會主席馬騰說。

　　睢縣制定出臺一系列優(yōu)惠政策，在土地、用工、資金等方面予以充分保障。通過深入開展“萬人助萬企”活動，深化“放管服”改革，探索“拎包入住”和“入駐即生產(chǎn)”招商模式，全面落實首席服務員等服務機制，快速吸引了一大批制鞋及相關企業(yè)來到睢縣投產(chǎn)。

　　鴻星爾克(商丘)實業(yè)有限公司成立于2021年11月，集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、運營為一體，可年產(chǎn)700萬件鞋服?！拔覀?nèi)娜鉃槠髽I(yè)做好服務，千方百計為企業(yè)排憂解難，從建成到投產(chǎn)，僅僅用了45天的時間。”睢縣白樓鄉(xiāng)副鄉(xiāng)長、鴻星爾克首席服務員劉世奇告訴記者。

　　如今，睢縣高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)已入駐鴻星爾克(商丘)實業(yè)有限公司、中喬(河南)體育有限公司、河南特步體育用品有限公司、睢縣足力健鞋業(yè)有限公司、河南嘉鴻鞋業(yè)有限公司等制鞋、鞋材及工貿(mào)企業(yè)596家，產(chǎn)能3.5億雙，產(chǎn)值近200億元，鞋材配套能力達90%，制鞋從業(yè)人員達5萬余人，產(chǎn)業(yè)集聚效應顯著。

　　智能升級完成產(chǎn)業(yè)蛻變

　　“原來的傳統(tǒng)生產(chǎn)線，一條線大概需要40多個人，一天生產(chǎn)2000多雙成品鞋，現(xiàn)在的這條智能生產(chǎn)線設計達每小時制鞋200雙左右，只需要十幾個人就能輕松完成以前的工作量。機器換人，提高了生產(chǎn)安全性，各項工藝也更加精準、高效，產(chǎn)能也可按需定制，進行調(diào)控，變得更加靈活?！敝袉?河南)體育有限公司成型制鞋智能生產(chǎn)線線長郝志林告訴記者。

　　為使制鞋企業(yè)實現(xiàn)由“制造”到“智造”的跨越，2017年，睢縣實施綠色化、智能化和企業(yè)技術三大改造，拿出5000萬元科技創(chuàng)新獎勵資金，引導26家重點企業(yè)實施“設備換芯”“生產(chǎn)換線”和“機器換人”工程，推進研發(fā)、生產(chǎn)、接單、物流、配送等工貿(mào)體系建設，由“制造”到“智造”的轉型不斷升級；在發(fā)展上圍繞設計研發(fā)、材料創(chuàng)新、智能制造、品牌孵化等產(chǎn)業(yè)服務的關鍵環(huán)節(jié)，打造睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)總部經(jīng)濟大平臺，并與省內(nèi)外高校、科研院所合作，建設重點實驗室、工程技術研究中心、企業(yè)技術中心、院士工作站、博士后科研工作站；2018年，實現(xiàn)了全面數(shù)字化信息化智能制造體系轉型；2020年，睢縣足力健創(chuàng)新創(chuàng)造的生產(chǎn)自動化、流程模塊化、管理數(shù)據(jù)化等制鞋生產(chǎn)線躋身全球智能化前列。同時，該縣舉辦品牌展示和鞋類產(chǎn)品設計大賽，加速培養(yǎng)造就知識型、技能型、創(chuàng)新型人才，助推鞋產(chǎn)業(yè)轉型升級；2021年，國家高新企業(yè)聯(lián)想旗下智能制造領軍企業(yè)——深慧視(深圳)科技有限公司在睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)園成立5G智能制造產(chǎn)業(yè)基地和智能研發(fā)中心，2022年研發(fā)出第三代制鞋機器人智能線SMRobot3000，該生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線可節(jié)省人工數(shù)量70%，設計產(chǎn)能180雙/小時，良品率達99%，節(jié)省電能30%，有效節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，SMRobot3000系列技術指標已達到國際一流廠商水平。

　　“下一步，我們將持續(xù)把助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為主攻方向，著力構建先進制造業(yè)體系，不斷強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，通過提升企業(yè)信息化、數(shù)字化、智能化發(fā)展水平，不斷推動全縣制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！鳖】h高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會副主任劉林說。