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　　在北京服裝學院近日舉行的2024畢業(yè)設計走秀展演上，壓軸出場的“秩序·重塑”系列作品突破常規(guī)，從衍紙、建筑等藝術(shù)中汲取靈感，以創(chuàng)新設計給觀眾帶來視覺沖擊與全新感受，詮釋了一場新材料與藝術(shù)的激情碰撞。引人注意的是，這幾款服裝的制作材料看上去像紙不是紙，似布又非布，很是與眾不同。原來，這是由廈門當盛新材料有限公司(以下簡稱“當盛新材”)研發(fā)生產(chǎn)的Dawnsens閃蒸法非織造布。

　　幾天前，同樣是采用閃蒸法工藝，當盛新材研發(fā)的“最終滅菌醫(yī)療器械包裝用閃蒸法超細聚乙烯纖維屏障材料”，通過了中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定。當盛新材的閃蒸法超細聚乙烯纖維屏障材料，憑借自主研發(fā)的閃蒸法紡絲技術(shù)，自主優(yōu)化適用于醫(yī)用產(chǎn)品的工藝配方，通過精準的瞬時釋壓氣流調(diào)控纖維細度，實現(xiàn)了材料在阻隔性、透氣性和強度之間的完美平衡。

　　專家鑒定認為，當盛新材的這款材料不僅能夠等同替代同類進口產(chǎn)品，而且具備出口創(chuàng)匯的潛力，將有助于國內(nèi)醫(yī)療器械包裝材料的產(chǎn)業(yè)的升級和創(chuàng)新發(fā)展。

　　既能在T臺上展現(xiàn)時尚魅力，又能在性能品質(zhì)要求嚴格苛刻的醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域擔當重任，這種材料為有何神奇之處？

　　據(jù)當盛新材董事長羅章生介紹，閃蒸法非織造布兼具耐撕裂性、良好的拒水性透氣性和優(yōu)秀的微生物隔離特性，主要應用于醫(yī)療防護服、醫(yī)療滅菌包裝、特種防護、工業(yè)包裝、建筑材料等領(lǐng)域。閃蒸法紡絲是當前業(yè)界公認的最有前途的紡絲工藝之一，該技術(shù)涉及多個學科，工藝和設備比較復雜，準入門檻很高，因此長期被外國公司獨家掌握。

　　近年來，全球閃蒸法非織造布材料需求量達到20億-25億平方米，實際市場供給量不足12億平方米，供應和需求的缺口巨大。面對這一現(xiàn)狀，羅章生和他的團隊發(fā)揮深耕紡織行業(yè)多年的經(jīng)驗，專注于閃蒸法非織造技術(shù)及裝備的自主研發(fā)，努力突破“卡脖子”技術(shù)。閃蒸法非織造布因生產(chǎn)技術(shù)要求高，生產(chǎn)裝備研發(fā)難度大，加工工藝復雜，產(chǎn)品在個人防護領(lǐng)域和高值醫(yī)療器械包裝等領(lǐng)域有著不可替代的地位，一直被認為是非織造布新材料領(lǐng)域的“明珠”。

　　在看到國產(chǎn)閃蒸法非織造布的困境后，羅章生轉(zhuǎn)向閃蒸法非織造技術(shù)及裝備的研究。憑借曾經(jīng)成功研發(fā)制造出國內(nèi)第一塊100%聚四氟乙烯纖維針刺氈濾料，以及深耕行業(yè)30多年的技術(shù)積淀，羅章生和他的團隊孜孜不倦攻堅克難，不斷取得突破，目前已具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和裝備，并成功實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化。在2016年獲得第一束閃蒸紡絲絲束，2017年搭建中試平臺、申請技術(shù)專利、注冊“當盛”“羅威克”“Dawnsens”“Rowelk”等品牌商標。2019年，當盛新材的閃蒸法非織造技術(shù)獲得突破，掌握了核心生產(chǎn)工藝技術(shù)及全套生產(chǎn)設備制造技術(shù)，公司第一條生產(chǎn)線實現(xiàn)商業(yè)化量產(chǎn)，產(chǎn)品正式亮相市場，打破了外國公司在閃蒸法非織造布產(chǎn)品市場長達50多年的獨家壟斷供應局面。

　　與科研院所和高校實現(xiàn)緊密合作，當盛新材在技術(shù)研發(fā)上步履不停。

　　2022年，當盛新材參與了由通用技術(shù)中國紡織科學研究院有限公司牽頭的科技部國家重點研發(fā)計劃，這不僅展示了公司在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)實力，也為公司提供了一個更廣闊的平臺，與更多優(yōu)秀企業(yè)和團隊共同開展前沿技術(shù)的研發(fā)。

　　2023年，當盛新材與東華大學等聯(lián)合申報的項目成功上榜工業(yè)和信息化部、國家藥品監(jiān)督管理局“生物醫(yī)用材料創(chuàng)新任務揭榜掛帥”榜單，這標志著公司在生物醫(yī)用材料領(lǐng)域的創(chuàng)新成果得到了國家的高度認可。