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　　他，潛心鉆研在噴氣織機(jī)上試紡麻紡織物，做了一次又一次試驗(yàn)，克服了一個(gè)又一個(gè)困難，終于攻克了這個(gè)行業(yè)性的技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)。

　　他，是企業(yè)的“一線技術(shù)英杰”和“一專多能人才”，并被評(píng)為“河南省技術(shù)能手”、“河南省紡織大工匠”，中國(guó)棉紡行業(yè)“傳承大工匠”，帶出的36名高徒，都成為生產(chǎn)骨干、優(yōu)秀員工或技術(shù)能手。

　　2018年底，河南平棉紡織集團(tuán)股份有限公司進(jìn)行戰(zhàn)略調(diào)整，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，嘗試生產(chǎn)麻紡織物。由于麻纖維和紗線的特性問(wèn)題，當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上麻紡以劍桿織機(jī)織造為主，用噴氣織機(jī)生產(chǎn)麻織物的寥寥無(wú)幾，生產(chǎn)效率非常低。平棉紡織集團(tuán)織布車間技術(shù)攻關(guān)組組長(zhǎng)、設(shè)備工藝調(diào)試高級(jí)技師李樹生扛起了攻關(guān)的大旗，他們的主要任務(wù)是要用服役30年的老噴氣織機(jī)來(lái)生產(chǎn)麻織物。如何紡麻紡紗？這對(duì)于幾十年來(lái)生產(chǎn)棉紡織物的設(shè)備、工藝和人員來(lái)說(shuō)，是全新挑戰(zhàn)。

　　上機(jī)初始，一臺(tái)試織上機(jī)，一周都沒(méi)有織出一米好布，李樹生在機(jī)上調(diào)試了幾天幾夜，就差把車拆了重裝，可還是沒(méi)有絲毫進(jìn)展。一邊是開(kāi)不起來(lái)的車，一邊是領(lǐng)導(dǎo)們的熱切期待，李樹生頓覺(jué)壓力巨大，患糖尿病多年需每日打針?lè)€(wěn)定血糖的他體重急劇下降。他一頭“扎進(jìn)”車間，重新梳理攻關(guān)思路，讓自己的思維完全從棉織“跳”出來(lái)，將麻紗特性結(jié)合織機(jī)特性，在引緯和開(kāi)口工藝上下功夫。經(jīng)過(guò)N遍的正交工藝數(shù)據(jù)試驗(yàn)，終于有了一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)展，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)能開(kāi)起來(lái)了，雖然效率只有60%左右，這證明李樹生研究的方向是對(duì)的，只是還需要設(shè)備基礎(chǔ)專件和工藝的進(jìn)一步優(yōu)化。

　　但接下來(lái)，下機(jī)布在燈光下的檢驗(yàn)結(jié)果給李樹生澆了一瓢冷水，邊部紗線都是似斷非斷，經(jīng)不起撕拉，剛有的一點(diǎn)成就感瞬間無(wú)影無(wú)蹤。李樹生暫時(shí)放下效率問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探究，從紗線似斷非斷的位置和形態(tài)分析，判斷出適用于棉織物的邊撐刺環(huán)專件不適合織麻織物。于是，他找來(lái)機(jī)配件供應(yīng)商的資料，翻閱查詢專件的類型和適用性，選購(gòu)了合適的配件。新的刺環(huán)專件到廠后，李樹生第一時(shí)間進(jìn)行安裝，跟蹤調(diào)試觀察，多次反復(fù)試驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量終于達(dá)標(biāo)了，麻織物試織成功了。

　　隨著麻織物的試織成功，企業(yè)的批量訂單接踵而至，從低支紗到中高支紗，從非彈力紗到彈力紗，從麻混紡紗到麻純紡紗，從單紡到交織，從干紡到濕紡；車速?gòu)拿糠昼?00轉(zhuǎn)到500轉(zhuǎn)，進(jìn)而到每分鐘600轉(zhuǎn)；生產(chǎn)效率從60%到70%、80%再到90%以上；下機(jī)一等品率從0到60%，再到目前的85%以上。至今平棉集團(tuán)已完成麻紡織物訂單2500多萬(wàn)米，創(chuàng)造利潤(rùn)3000多萬(wàn)元，麻紡織物產(chǎn)品的效率、質(zhì)量和交期成為行業(yè)中的佼佼者，成功拓展了企業(yè)的市場(chǎng)。

　　從事織機(jī)設(shè)備維修、工藝調(diào)試30多年來(lái)，李樹生不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)總結(jié)，從有梭織機(jī)到無(wú)梭織機(jī)，從消極開(kāi)口到積極開(kāi)口再到電子多臂開(kāi)口等不同開(kāi)口形式的織機(jī)中，摸索探究不同機(jī)型的品種適用性及最佳工藝狀態(tài)，對(duì)各種機(jī)型的織機(jī)性能熟知于心。在公司同事們眼中，李樹生無(wú)論做什么工作，都腳踏實(shí)地、一步一個(gè)腳印，在平凡崗位上堅(jiān)守。

　　李樹生有著豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，他積極參與公司新品種研發(fā)工作，成功試織新品種386個(gè)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值2000多萬(wàn)；完成技術(shù)革新項(xiàng)目13個(gè)，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益200多萬(wàn)。車間織機(jī)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的保證、設(shè)備基礎(chǔ)的夯實(shí)，無(wú)不滲透著李樹生的付出和汗水，他成為集團(tuán)公司的勞動(dòng)模范、一線技術(shù)英杰、一專多能人才。

　　“作為設(shè)備工藝技術(shù)員，我們始終要在生產(chǎn)車間的最前沿，哪里有問(wèn)題，就應(yīng)該出現(xiàn)在哪里解決問(wèn)題?！崩顦渖f(shuō)。在企業(yè)開(kāi)發(fā)莫代爾細(xì)旦滌綸混紡系列產(chǎn)品時(shí)，由于莫代爾原料價(jià)格比較昂貴，開(kāi)發(fā)成本較高，為了降低成本加快試織成功，李樹生進(jìn)行研究分析，反復(fù)測(cè)算，制定品種上機(jī)前的生產(chǎn)技術(shù)措施……但是，實(shí)際生產(chǎn)總是和預(yù)測(cè)有偏差，面對(duì)實(shí)際上機(jī)中遇到的一個(gè)個(gè)難題，李樹生沉住氣、穩(wěn)住神，不分晝夜跟蹤觀察，他在織機(jī)上一趴就是半天，有時(shí)夜很深了，還能在車間見(jiàn)到他在反復(fù)測(cè)算、調(diào)試……正是他這樣孜孜不倦的努力，莫代爾細(xì)旦滌綸混紡系列產(chǎn)品試織一次成功，平棉集團(tuán)開(kāi)發(fā)出的這項(xiàng)新品種也填補(bǔ)了河南省內(nèi)的產(chǎn)品空白。

　　“一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園”。多年來(lái)，李樹生帶出了36名徒弟，如今他們都成為車間的生產(chǎn)骨干和崗位技術(shù)能手。在帶徒上，李樹生總結(jié)了“四勤”：一是嘴勤，勤說(shuō)、勤講，誨人不倦。遇到徒弟不清楚的問(wèn)題，李樹生就反復(fù)講、不厭其煩地講，還拿出自己多年來(lái)的筆記和總結(jié)，直至徒弟們弄懂為止。二是手腳勤，多動(dòng)手、多上手親自示范，多到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，多到織機(jī)上言傳身教。三是勤學(xué)勤練，做到打鐵還得自身硬。每當(dāng)車間的新品種上機(jī)時(shí)，李樹生總是提前翻閱書籍，上網(wǎng)搜索相關(guān)內(nèi)容，做到有疑必究，有問(wèn)必答。四是分析勤，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的新情況，“對(duì)癥下藥”解決問(wèn)題。

　　李樹生覺(jué)得，在生產(chǎn)崗位上，能為企業(yè)培養(yǎng)出更多的優(yōu)秀技能人才，是一件非常開(kāi)心的事情。