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海麗雅集團周光耀:打造“上九天攬月,下五洋捉鱉”金鏈條

http://www.texnet.com.cn/ 2024-01-15 15:59:18 來源:中國紡織

  周光耀是青島海麗雅集團有限公司繩纜后整理技術(shù)員。作為公司技術(shù)骨干,他與繩纜為伍已經(jīng)十九年。在工作中,周光耀工作態(tài)度嚴謹踏實,不管大事還是小事都用心去做。他說,“繩纜可能很不起眼,但是它維系的可能是一個人的生命、可能是國家科研工作者數(shù)年的研發(fā)心血或是一臺價值不菲的科研設(shè)備儀器,所以我要做的就是確保我生產(chǎn)的每根繩纜都是100%安全可靠的?!?/p>

  勤奮專注,力攻繩纜技術(shù)

  周光耀認為在技術(shù)創(chuàng)新的路上沒有捷徑可走,唯有秉持一顆匠人之心,持之以恒,才能取得更多有價值的創(chuàng)新成果。

  登山繩的后整理技術(shù)是國內(nèi)行業(yè)內(nèi)的一大難題,后整理的好壞關(guān)系到繩纜本身的品質(zhì)。周光耀通過百余次的高溫高壓后整理實驗,在增加繩纜的柔軟性的基礎(chǔ)上,加大了延伸率,大大提升了繩纜對登山、攀巖、救援等戶外作業(yè)人員的保護性能。公司生產(chǎn)的動力繩和靜力繩成為國內(nèi)首家通過國際CE認證和UIAA認證的產(chǎn)品。

  超高聚乙烯不易著色的難題是紡織材料技術(shù)領(lǐng)域的難點。周光耀放棄休息時間,潛心鉆研如何讓超高聚乙烯能夠更好地做到整燙后色彩保持均勻。即使節(jié)假日周光耀也會坐在機器前進行研究和思考。最后,他通過調(diào)整對繩纜的擠壓、浸泡等技術(shù)操作與性能指標,成功的讓這種繩纜能夠?qū)崿F(xiàn)色彩均勻,提升了超高聚乙烯繩纜的耐磨損性、耐疲勞性、耐光性等優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì),并達到了國際水平。

  同時,周光耀研發(fā)的繩纜熱處理過膠、牽伸等工序一次成型技術(shù),集合多種繩纜后整理工藝于一體,可一次實現(xiàn)對繩纜的高溫處理、繩體過膠、牽伸等4道后整理工序,屬國內(nèi)首創(chuàng)。

  周光耀除對后整理技術(shù)有所造詣,還精通后整理設(shè)備的研發(fā)。為提高繩纜的后整理效率與產(chǎn)品性能,周光耀帶頭與研發(fā)團隊利用三年的時間,攻關(guān)研發(fā)了國內(nèi)首臺“特種繩纜定型機”。該設(shè)備所制作的繩纜的強度、延伸率等性能均可達到世界先進水平,生產(chǎn)效率較以往提高了4倍。正是周光耀的勤奮和對繩纜技術(shù)的專注,才幫助他連續(xù)攻克繩纜技術(shù)難關(guān)。

  技術(shù)創(chuàng)新,助力國之重器

  在繩纜研發(fā)中,讓周光耀最難忘的就是2018年為我國自主研發(fā)的蛟龍?zhí)枬撍餮邪l(fā)生產(chǎn)第二代安全保護繩。這條繩纜長達9000米且無接頭。在此之前,研發(fā)團隊從未做過涂層過9000米的整條繩纜,尤其是在整個行業(yè)也沒有先例,技術(shù)難度可想而知。從接到任務(wù)后開始制定方案、反復(fù)實驗再到最后生產(chǎn)研發(fā)前前后后經(jīng)過了幾個月的時間。

  在那段時間里,周光耀團隊的壓力非常大,“晚上做夢我都在想著該怎么把繩纜順利生產(chǎn)出來,同事們辛苦了那么久,到了后整理這關(guān)鍵的一步萬一出現(xiàn)一點閃失,不僅僅是企業(yè)資金投入和大家的努力的問題,更重要的是國家的科研成本?!敝芄庖貞浧甬敃r研發(fā)的情景,依然歷歷在目。那些日子里,周光耀幾乎全天泡在車間里,吃飯也是在車間看著機臺簡單的吃幾口,一個月的時間,體重跌了10斤!涂層的那一天,周光耀更是24小時不眠不休,緊盯著機臺,生怕出現(xiàn)繩子打結(jié)、設(shè)備溫度過高等問題。繩纜研發(fā)生產(chǎn)的每一道流程都必須要精準,一旦出現(xiàn)偏差,性能就不同了。最終,經(jīng)過24小時不間斷涂層,順利的完成了長達9000米無接頭繩纜的涂層與拉伸工作,創(chuàng)下了行業(yè)新紀錄,按時交付,科學(xué)家們?yōu)檠邪l(fā)人員豎起來大拇指。

  2019年,周光耀參與的“高性能特種編織物編織技術(shù)與裝備及其產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲國家科學(xué)技術(shù)二等獎。該項目發(fā)明的非正交無接頭封閉繩纜編織技術(shù),突破了常規(guī)編織只能編織非封閉繩纜的技術(shù)局限,抗拉強度提高2倍以上。此外,發(fā)明了恒捻度保持機構(gòu)和大張力控制方法,實現(xiàn)了編織股繩0捻度波動,保證了大規(guī)格負載下編織的穩(wěn)定性和高品質(zhì),可編織直徑提高了2.5倍、無接頭編織長度提高了9倍。該項目產(chǎn)品裝備已大規(guī)模生產(chǎn),出口十余個國家和地區(qū)。

  2019年,周光耀參與研發(fā)的應(yīng)用于太空環(huán)境的特殊繩纜,在我國首次大型群傘系統(tǒng)及大載重著陸緩沖系統(tǒng)的空投試驗中得到成功應(yīng)用,填補了國內(nèi)深空領(lǐng)域的繩纜空白。為了實現(xiàn)返回艙的垂掛轉(zhuǎn)換功能,為氣囊著陸緩沖創(chuàng)造條件,周光耀與研制團隊夜以繼日地研究琢磨繩纜的承受力以及技術(shù)參數(shù),采用新型材料,研制了耐高溫、耐磨損的高強度垂掛吊索,其強度達到以往所使用垂掛吊索的四倍,替代了鋼纜并實現(xiàn)返回艙的垂掛轉(zhuǎn)換,解決美、俄難以攻關(guān)的技術(shù)難題,填補了國內(nèi)航天領(lǐng)域的繩纜空白,為新一代載人飛船試驗船返回艙順利回收著陸提供了保障。

  在周光耀及其團隊的努力下,先后成功研發(fā)出應(yīng)用于諸多國家重大科研項目的特種繩纜,解決了此類繩纜長期依賴進口、價格貴、采購周期長等問題。周光耀參與研發(fā)的繩纜,比重小、強度高、耐熱性好,具良好的絕緣、拒油、抗腐蝕性,在-196℃到600℃不融化、不分解;在150℃收縮率為0;斷裂強度為鋼絲繩的5倍。經(jīng)權(quán)威部門檢測,該繩纜在斷裂強力、阻燃性能、耐老化性能方面達到國際先進水平并填補國內(nèi)空白,認定為青島市“專精特新”產(chǎn)品,列入國家科技創(chuàng)新基金項目。

  匠心精神,譜寫紡織工之歌

  周光耀個人申請國家專利10項,參與研發(fā)的特種繩纜獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎、中國紡織專利優(yōu)秀獎、中國海洋工程科學(xué)技術(shù)獎、青島市科學(xué)技術(shù)獎等,其個人被評為“齊魯最美勞動者”、青島市“新時代最美勞動者”等。產(chǎn)品在海洋、航天、軍事、安全應(yīng)急領(lǐng)域有著突出貢獻,并應(yīng)用于“蛟龍?zhí)枴眹?63重大項目、中科院戰(zhàn)略性先導(dǎo)專項、國家南極專項,以及“天問一號”火星著陸、新一代載人航天飛船、大型宇宙船等重點項目,替代了進口和傳統(tǒng)產(chǎn)品,解決了卡脖子的問題,創(chuàng)下中國繩纜界四個第一,即中國深度(繩纜可適用于海下10000米的深度)、中國強度(繩纜的強度達到同直徑鋼纜的2-5倍)、中國溫度(繩纜在-196度至600度的環(huán)境下不分解不熔化)、中國精度(繩纜表皮與內(nèi)芯的移滑度為0)。

  繩纜的后整理工作在夏季是最難熬的,蒸汽全開,室內(nèi)溫度至少40多度。而周光耀十九年如一日,在這個最平凡的崗位上一直堅守著,飽含激情地從事著特種繩纜的生產(chǎn)技術(shù)工作。堅持在生產(chǎn)一線,終日與機器打交道,與繩纜共舞。專注于一根繩子,不僅為其注入科技的力量做精、做細,更是將其變成了可“上九天攬月,下五洋捉鱉”的金鏈條。技術(shù)創(chuàng)新不斷,鉆研精神不止,周光耀在平凡崗位之上,以一顆匠人之心,譜寫出了新時代紡織勞動者之歌。

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