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　　近日，浙江省發(fā)展和改革委員會發(fā)布《關(guān)于認定2023年省工程研究中心名單的通知》，嘉興市申報的4家單位全部成功獲批，通過率達100%，新鳳鳴集團“生態(tài)環(huán)保纖維材料浙江省工程研究中心”便是其中之一。

　　生態(tài)環(huán)保纖維材料浙江省工程研究中心由新鳳鳴集團牽頭建設(shè)，浙江理工大學(xué)桐鄉(xiāng)研究院有限公司參與共建，浙江理工大學(xué)、浙理(浙江)檢測技術(shù)有限公司參與建設(shè)。中心圍繞加快化纖工業(yè)綠色發(fā)展創(chuàng)新，推動節(jié)能減排協(xié)同增效，重點解決綠色紡織“五大痛點”，通過構(gòu)建集成創(chuàng)新平臺，聚焦攻關(guān)和儲備生態(tài)環(huán)保纖維等化纖行業(yè)前沿技術(shù)，進行資源共享，助力產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展和競爭力的提升。

　　生態(tài)環(huán)保纖維材料浙江省工程研究中心聚焦攻關(guān)和研發(fā)生態(tài)環(huán)保纖維等化纖行業(yè)前沿技術(shù)，將從以下五大領(lǐng)域突破行業(yè)“卡脖子”難題：

　　一是在循環(huán)再生聚酯纖維領(lǐng)域，發(fā)展“纖維到纖維”循環(huán)再生的新模式和新技術(shù)。以廢絲為原料，通過物理法和化學(xué)法相結(jié)合生產(chǎn)差別化聚酯纖維，實現(xiàn)物理減碳3.2噸/噸，化學(xué)減碳52%。

　　二是在生物基可降解纖維領(lǐng)域，利用生物基PTT聚酯纖維、聚乳酸纖維等生物基纖維產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)、完全可降解聚酯纖維的產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)(不改變聚酯纖維的特性及后加工工藝)，實現(xiàn)100%生物基聚酯每噸減碳約58%。

　　三是在原液著色纖維領(lǐng)域，利用新鳳鳴集團國內(nèi)首創(chuàng)熔體直紡在線納米粉體和功能粉體的添加與分散技術(shù)，構(gòu)建相關(guān)工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗證平臺，形成原液著色纖維的制備與產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范，實現(xiàn)減碳1.2噸/噸，同時實現(xiàn)減水32噸/噸、減電230kW·h/噸、減氣3.5m3/噸。

　　四是在常溫易染纖維領(lǐng)域，利用常壓沸染條件的深度染色技術(shù)，熔體直紡陽離子可染共聚酯聚合技術(shù)，添加第三、四組分共聚突破聚酯染色技術(shù)，實現(xiàn)EDDP幫助印染減碳337kg/t。

　　五是在環(huán)保催化劑領(lǐng)域，突破無銻化綠色制造關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)大容量裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的鈦系催化劑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

　　生態(tài)環(huán)保纖維材料浙江省工程研究中心的建設(shè)，將切實改變我國纖維新材料附加值低、成果轉(zhuǎn)化率低的問題，在技術(shù)創(chuàng)新、人才儲備、行業(yè)服務(wù)等方面提質(zhì)增效，推動生態(tài)環(huán)保纖維材料及化纖產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量、綠色低碳發(fā)展。