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蘭溪如何打破傳統(tǒng)紡織業(yè)發(fā)展瓶頸?

http://www.texnet.com.cn/ 2023-04-04 14:59:52 來源:新華財經(jīng)

  近年來,我國傳統(tǒng)紡織業(yè)面臨成本上升、產(chǎn)品積壓、賬款難回等困境,浙江省蘭溪市卻全力推廣技術(shù)創(chuàng)新,成功打造出“中國織造名城”國家級名片,為傳統(tǒng)紡織工業(yè)打破發(fā)展瓶頸,提供了可持續(xù)、可復(fù)制、易推廣的路徑和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  一、智能化改造帶來資本勞動比大幅提高

  近年來,我國紡織業(yè)等勞動密集型產(chǎn)業(yè)普遍面臨人工成本不斷上升,紡織企業(yè)利潤微薄,產(chǎn)品積壓嚴(yán)重賬款難回,資金鏈斷裂等諸多困難局面,發(fā)展陷入瓶頸期。浙江省蘭溪市作為紡織業(yè)基地同樣面臨困境,但該市全力推進(jìn)紡織業(yè)智能化改造,走出了一條傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。蘭溪市雖是人口不到60萬人的縣級市,但其紡織產(chǎn)業(yè)在我國有著重要影響力。目前,蘭溪生產(chǎn)的牛仔面料出口占全國的七分之一,紡織企業(yè)參與制定紡織行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)3項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項,主導(dǎo)“浙江制造”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)8項,擁有“中國織造名城”“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”“中國牛仔面料出口共建基地”等11個國家級、省級名片。

  蘭溪市紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新帶來資本勞動比大幅提高,國內(nèi)同行業(yè)每萬錠紗用工在80人左右,而蘭溪僅用不到30個人,大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在蘭溪市一家企業(yè)的筒紗自動車間內(nèi),無人搬運(yùn)車將一批剛生產(chǎn)完成的筒紗運(yùn)送到自動檢驗(yàn)包裝生產(chǎn)線上,5分鐘時間這批筒紗就被精準(zhǔn)檢驗(yàn)并完成包裝。

  紡織車間紗線可以自動識別驗(yàn)證,自動驗(yàn)收入庫,倉儲倉位自動鎖定及指示,提升紗線的配送效率和準(zhǔn)確率。再通過高級排程模式,形成排產(chǎn)計劃,實(shí)現(xiàn)每一臺設(shè)備的精準(zhǔn)控制,支持便捷的點(diǎn)檢、維修、保養(yǎng)及沉淀,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備生產(chǎn)過程的全面管控,有效提升了機(jī)器設(shè)備的綜合可動率。驗(yàn)布通過“5G+AI”技術(shù)進(jìn)行檢測,實(shí)現(xiàn)了缺陷快捷錄入,跟蹤處理的透明化可視化,確保質(zhì)量缺陷零流出。空壓機(jī)能耗管理也更智能和節(jié)約,通過5G加能源管理系統(tǒng),平均每月能耗節(jié)省10%以上。同時智能倉庫物流系統(tǒng),打通了供應(yīng)商與生產(chǎn)車間的聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)計劃與內(nèi)外物流的一體化管理,做到客戶隨時可以查看產(chǎn)品的生產(chǎn)及配送情況。在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)行了數(shù)字化改造,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

  二、“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”模式

  我國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國,紡織行業(yè)以中小企業(yè)為主,生產(chǎn)經(jīng)營等各環(huán)節(jié)技術(shù)程度都相對薄弱。近年來,我國提出推進(jìn)新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,給紡織業(yè)智能化改造和數(shù)字化升級帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

  紡織業(yè)是蘭溪市傳統(tǒng)優(yōu)勢主導(dǎo)和重要支柱產(chǎn)業(yè)。2019年6月,蘭溪正式啟動創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市。在2019年啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建,集聚了一批懂服裝產(chǎn)業(yè)鏈和數(shù)字化技術(shù)的團(tuán)隊,通過對行業(yè)的深挖和模型的抽取,為企業(yè)找到了新的提效場景。傳統(tǒng)的服裝企業(yè)融入5G等新興技術(shù),進(jìn)行數(shù)字化升級,以“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”模式,在數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、綠色化制造、智慧供應(yīng)鏈、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、模型化發(fā)展等方面,規(guī)劃出現(xiàn)代化紡織企業(yè)發(fā)展方向。

  2022年,全年蘭溪工業(yè)增加值222.82億元,同比增長3.1%。規(guī)模以上工業(yè)增加值169.36億元,同比增長5.1%。規(guī)上工業(yè)中,紡織業(yè)增長2.5%,數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)增加值增長73.6%,民營企業(yè)增加值增長6.6%。

  目前,蘭溪建立了“棉紗貿(mào)易、倉儲、物流、金融”等多位一體紡織供應(yīng)鏈平臺,形成較為完整的紡紗、織布、印染、色布、牛仔、家紡毛巾、服裝、產(chǎn)業(yè)用布等一系列產(chǎn)業(yè)鏈,純棉彈力休閑面料產(chǎn)量居全國前列。截至2022年,產(chǎn)紗量18.9萬噸、布20.4億米、牛仔布2.7億米,各類毛巾總產(chǎn)量居全國同級縣市前列。蘭溪擁有中國棉紡織行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)13家、中國牛仔布行業(yè)前十強(qiáng)3家、10億元企業(yè)13家、集團(tuán)企業(yè)6家,龍頭企業(yè)集聚助推紡織產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,成功打造了“中國織造名城”國家級名片。

  蘭溪市擁有國際領(lǐng)先的織機(jī)3萬多臺,紡織產(chǎn)品包括牛仔布、墻布、汽車內(nèi)飾面料、印花布、色布、提花面料等全系列。紡織產(chǎn)業(yè)總量占蘭溪工業(yè)產(chǎn)業(yè)三分之一,成為蘭溪市主要出口創(chuàng)匯和財政支柱產(chǎn)業(yè)。2022年,蘭溪全年進(jìn)出口總額166.27億元,同比增長11.1%。其中,進(jìn)口20.71億元,同比增長19.7%;出口145.56億元,同比增長9.9%。其中,紡織產(chǎn)品出口額66.69億元,同比增長17.5%,占出口總額45.8%。

  蘭溪高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度很快,2022年全市新列市級以上科技項目47項。新認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè)63家,累計達(dá)245家;新認(rèn)定省科技型企業(yè)108家,累計達(dá)508家。2022年蘭溪高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值增長9.6%。2019年以來,蘭溪累計招商引資項目141個,總投資達(dá)到860億元,位列中國投資潛力百強(qiáng)縣榜單第44位。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶動了人口回流,從2021年起蘭溪扭轉(zhuǎn)了多年來人口外流的局面,越來越多的年輕人涌入蘭溪,使蘭溪成為少有的人口凈流入城市。2022年末該市常住人口為57.8萬人,其中城鎮(zhèn)人口為32.7萬人,城鎮(zhèn)化率為56.5%。居民人均可支配收入40935元,同比增長7%。

  我國傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)大都是重成本的低端勞動密集型中小企業(yè),亟需加快產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級,以便盡快走出困境。從蘭溪的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看,勞動密集型產(chǎn)業(yè)只有提高技術(shù)水平,才能使成本下降,產(chǎn)品質(zhì)量提高,讓價格重新顯現(xiàn)出優(yōu)勢,逐步形成規(guī)?;?、集群化發(fā)展。蘭溪市展現(xiàn)出紡織業(yè)規(guī)?;瘏f(xié)調(diào)發(fā)展的新優(yōu)勢,紡織產(chǎn)業(yè)以數(shù)字化、信息化網(wǎng)路化提升為抓手,為以中小企業(yè)為主的傳統(tǒng)紡織工業(yè)智能化改造提升,提供了一條可持續(xù)、可復(fù)制、易推廣的路徑和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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