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紡織這十年·企事錄 | 日發(fā)紡機:從一次“召回”事件說起

http://www.texnet.com.cn/ 2022-09-20 14:58:21 來源:中國紡織報

  近一段時間,每個工作日,從早晨7點半開始,浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司(以下簡稱“日發(fā)紡機”)的技術(shù)工人就已經(jīng)開始在恒力紡織公司秩序井然地忙碌起來。他們要趕在9月份將日發(fā)紡機交付給恒力的3000余臺倍捻機錠子全部召回。

  這究竟是怎么回事呢?

  原來,今年3月份,恒力瀘州產(chǎn)業(yè)園的設(shè)備保全工對日發(fā)的RF310倍捻機進行正常的維護保養(yǎng)時,發(fā)現(xiàn)部分錠子壓蓋出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。接到恒力的反饋以后,日發(fā)紡機對問題部件進行了專業(yè)的材質(zhì)化驗,結(jié)果顯示部件選用材料是聚苯乙烯(PS),而設(shè)計圖紙的要求是選用ABS工程塑料。因為供應(yīng)商混用材料,使得原本按照日發(fā)標準的ABS材質(zhì)變成了PS材質(zhì),從而降低了抗老化強度和穩(wěn)定性,導(dǎo)致了這次壓蓋開裂事件。確定問題原因后,日發(fā)紡機決定第一時間對問題錠子全部召回處理。

  為了更快地解決問題,不耽誤客戶的生產(chǎn),日發(fā)迅速派遣技術(shù)工人,現(xiàn)場對出現(xiàn)問題的倍捻機錠子返工修整。浙江日發(fā)紡機技術(shù)有限公司(簡稱“新昌日發(fā)紡機”)總經(jīng)理姚軍輝說:“客戶利益至上,我們不惜一切代價?!?/p>

  此次事件是日發(fā)紡機“客戶至上”服務(wù)原則的最新例證。10年來,日發(fā)紡機從多方面持續(xù)提升服務(wù)力,在滿足客戶需求的同時,自身也實現(xiàn)了快速發(fā)展。2021年,日發(fā)紡機實現(xiàn)了銷售收入較上一年翻番的目標。

  日發(fā)紡機董事長何旭平說:“順勢而為是企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展的重要因素,無論是在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新上,還是在企業(yè)總體運營上,日發(fā)紡機始終按照黨和國家提出的推動高質(zhì)量發(fā)展和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求前行。企業(yè)通過深入市場,把握用戶需求,包括智能化改造在內(nèi),抓住了很多重要的市場機遇,提高了產(chǎn)品的市場占有率?!?/p>

  精研終端需求

  助用戶拿出好產(chǎn)品

  “讓客戶更經(jīng)濟地生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品”,這是日發(fā)紡機產(chǎn)品創(chuàng)新的目標,因此在技術(shù)研發(fā)上更加精準對位客戶需求,也因此獲得了越來越多客戶的認可。

  “我們每一年都會提出眾多創(chuàng)新方向,這些創(chuàng)新點只有經(jīng)過日發(fā)紡機多個部門人員組織的嚴格評估與審核才可能正式立項,以確保項目源于市場需求。”日發(fā)紡機研究院院長翟自勇說。

  目前,轉(zhuǎn)杯紡工廠基本都采用人工換筒落紗,人工搬運到包裝場所,人工配重、打包和裝配,然后人工運輸?shù)絺}庫。整個流程需要大量的人工,然而人工操作效率低、配重偏差大。與此同時,企業(yè)用工成本越來越高、工人越來越難找,急需一些自動化智能設(shè)備來完成這些工序,實現(xiàn)機器換人

  根據(jù)客戶的需求,日發(fā)RS51轉(zhuǎn)杯紡紗機配套的RSAD-10自動落紗小車能夠代替人工高頻率落紗的高強勞動,減少用工。以生產(chǎn)8支化纖紗為例,1臺500錠車平均5個小時落一次紗,每臺車可減少一名擋車工,僅此一項,一年就可減少15萬元左右費用。其具備單錠引紗功能,減少停機率同時提高紗線接頭強力,從而提高后道生產(chǎn)效率。日發(fā)紡機研發(fā)的RSAJ-10接頭小車提高了設(shè)備自動化程度,以5臺500錠車為例,一般正常生產(chǎn)21支紗需要5名擋車工,使用RSAJ-10接頭小車后,5臺車只需一名擋車工,一年可節(jié)省人工60萬元,同時紗線產(chǎn)品一致性也得到提高。

  隨著市場對紗線品質(zhì)、能耗、人工成本的要求提高,傳統(tǒng)的槽筒并紗機存在卷繞質(zhì)量差、筒子密度小、效率低等缺陷,越來越不適應(yīng)用戶的要求。日發(fā)紡機根據(jù)多年對產(chǎn)品的技術(shù)積累,組織專業(yè)團隊進行了精密卷繞技術(shù)的研發(fā),在2016年研發(fā)出精密并紗設(shè)備并推向市場。截止到2022年6月,日發(fā)精密并紗設(shè)備的市場占有率已達到50%以上,產(chǎn)品的品種適應(yīng)性也在逐步提高。四川宜賓弘曲線業(yè)、河南大洋、河南順洋、河南五洋等企業(yè)多次購買日發(fā)精密并紗設(shè)備。根據(jù)用戶的反饋,日發(fā)精密并紗設(shè)備通過精密卷繞技術(shù)、張力控制技術(shù)的應(yīng)用可以為企業(yè)帶來以下變化:相比槽筒并紗,通過精密卷繞的筒子更緊密,使用戶企業(yè)在使用同樣的倍捻設(shè)備情況下,達到減少人工、提高質(zhì)量、降低設(shè)備能耗的目的;通過精密卷繞筒紗排列更精密,可以使得紗線在后道的倍捻環(huán)節(jié)退繞更穩(wěn)定,紗線斷頭減少,紗線的質(zhì)量也得到較大提高;通過張力控制技術(shù),紗線在卷繞過程中的張力更穩(wěn)定,得到的紗線質(zhì)量更優(yōu)。

  “我們背靠全球最大最強的紡織產(chǎn)業(yè),有讓世界同業(yè)者羨慕的產(chǎn)業(yè)資源,我們可以隨時對話客戶,了解他們的需求,他們的工藝,他們的產(chǎn)品創(chuàng)新方向,這些都是設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新不可或缺的信息源,我們沒有理由做不好?!钡宰杂抡f。

  目前,日發(fā)紡機無梭織機系列、紡紗產(chǎn)品系列、加捻產(chǎn)品系列國內(nèi)市場占有率排名前列。2019年11月,主營產(chǎn)品為RF系列無梭織機的山東日發(fā)被工業(yè)和信息化部、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會列入第四批“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”名單。

  延伸產(chǎn)品鏈條

  給用戶成套好方案

  10年來,日發(fā)紡機以服務(wù)紡織產(chǎn)業(yè)鏈為目標,不斷進行產(chǎn)品技術(shù)延伸,致力于將企業(yè)打造成為全球成套智能紡織解決方案供應(yīng)商。從單機到整條生產(chǎn)線,日發(fā)紡機的解決方案式服務(wù)能力得到了大幅提升。“我們采用自主研發(fā)、產(chǎn)學(xué)研、技術(shù)合作和資產(chǎn)引進等模式,拓寬了非織造、清梳聯(lián)、穿經(jīng)和針織等產(chǎn)品線,就此形成從纖維到布的全流程產(chǎn)業(yè)布局?!焙涡衿秸f。

  2018年6月底,安徽日發(fā)紡機完成了對克羅斯羅爾機械(上海)有限公司的正式收購。通過此次收購,安徽日發(fā)紡機進一步拓展了公司在紡織設(shè)備制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù),優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及區(qū)域布局??肆_斯羅爾公司是世界著名的紡機制造公司之一。作為最早一家從歐洲向中國轉(zhuǎn)移的國際著名紡機品牌,克羅斯羅爾借助英國總部的研發(fā)能力,始終堅持開發(fā)個性化的梳棉機和新型清花生產(chǎn)線。安徽日發(fā)紡機收購克羅斯羅爾后,進一步拓展了產(chǎn)品鏈條,能更好地為轉(zhuǎn)杯紡客戶提供更完善的生產(chǎn)線方案。

  2018年12月,日發(fā)紡機與匯川技術(shù)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。根據(jù)協(xié)議,日發(fā)紡機與匯川技術(shù)在紡織全流程設(shè)備展開緊密的戰(zhàn)略合作,在新產(chǎn)品開發(fā)等方面展開積極探索研究,雙方將各自資源優(yōu)勢和市場優(yōu)勢充分結(jié)合,共同推動紡機裝備實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化。目前,匯川技術(shù)伺服系統(tǒng)、PLC、變頻器以及專用控制系統(tǒng)在日發(fā)紡機的機械設(shè)備中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,為卷繞與加捻、新型紡紗以及織造設(shè)備提供了符合行業(yè)趨勢的系統(tǒng)解決方案,提升日發(fā)紡織裝備在行業(yè)中的競爭力。

  為進一步增強創(chuàng)新能力,日發(fā)紡機結(jié)合自身實際需求,經(jīng)過不斷探索,最終形成了一條以企業(yè)為主導(dǎo)、以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)學(xué)研合作機制,合作的院校包括東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)、華東理工大學(xué)等,為技術(shù)的快速產(chǎn)業(yè)化打下了堅實基礎(chǔ)。

  10年來,日發(fā)紡機相繼研發(fā)了轉(zhuǎn)杯紡紗機RSAD-10自動落紗小車、單錠引紗、RSAJ-10自動接頭小車、集體生頭技術(shù)等核心技術(shù),同時打破了部分國外技術(shù)壟斷的局勢,使得轉(zhuǎn)杯紡紗產(chǎn)品線更具市場競爭力。

  在無梭織機領(lǐng)域,日發(fā)紡機相繼開發(fā)完成RFJA30型噴氣織機、RFRL40型劍桿織機、RFRL50型劍桿織機、RFRL90型劍桿織機、RFTL80型毛巾織機等機型的研發(fā),其中RFRL50型劍桿織機、RFTL80型毛巾織機通過行業(yè)鑒定達到國際先進水平,在無梭織機局部技術(shù)領(lǐng)域又相繼開發(fā)了氣動折入邊、智能化氣路控制、電子開口等技術(shù);在前準備設(shè)備領(lǐng)域,日發(fā)紡機相繼研發(fā)完成了精密卷繞技術(shù)、張力控制技術(shù)、卷繞背壓恒壓控制技術(shù)、自適應(yīng)氣圈技術(shù)和節(jié)能氣圈技術(shù)等,其中精密卷繞技術(shù)獲上海市科學(xué)技術(shù)二等獎;在互聯(lián)互通領(lǐng)域,山東日發(fā)新一代網(wǎng)絡(luò)化、智能化噴氣織機項目通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的驗收,完成針織裝備間互聯(lián)互通等技術(shù)。

  提升制造水平

  讓用戶安享好設(shè)備

  在新昌日發(fā)紡機生產(chǎn)車間,干凈整潔的加工現(xiàn)場,現(xiàn)代化的加工裝備,擺放整齊的零配件庫......目之所及都能讓人感受到生產(chǎn)的井然有序。

  “在質(zhì)量方面,國內(nèi)紡機設(shè)備與國外一流企業(yè)的產(chǎn)品相比仍有差距?!焙涡衿教寡?,“鑒于此,日發(fā)紡機將制造標準從‘合格’轉(zhuǎn)向‘精品’,設(shè)備的關(guān)鍵零部件、外觀件都由企業(yè)自己來生產(chǎn)和控制,產(chǎn)品質(zhì)量較行業(yè)標準高20%?!?/p>

  10年來,日發(fā)紡機投入大量資金進行加工裝備改造,其目標非常明確,就是為了提升產(chǎn)品品質(zhì)。

  “依托精密加工,日發(fā)設(shè)備質(zhì)量提升非常明顯?!毙虏瞻l(fā)紡機總經(jīng)理姚軍輝介紹說,“為了提升加工質(zhì)量,除了裝備升級,我們也一直在苦練內(nèi)功,通過嚴格的流程化管理,使全員從思想到行為轉(zhuǎn)變,盡最大可能來降低人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?!睋?jù)了解,目前“零缺陷”質(zhì)量管控已經(jīng)成為全員參與的工作,通過自檢、下序檢查上序等方法減少質(zhì)量問題的發(fā)生,并制定了獎勵制度來鼓勵員工發(fā)現(xiàn)問題?!艾F(xiàn)在,日發(fā)生產(chǎn)部門與品質(zhì)部門在控制質(zhì)量方面的思想已經(jīng)非常統(tǒng)一,‘好產(chǎn)品不是檢驗出來的,而是生產(chǎn)出來的’已經(jīng)成為大家的共識?!币娸x說。

  在浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司營銷總監(jiān)呂俊看來,質(zhì)量提升是一個永恒的話題,會隨著客戶不斷變化的需求進行動態(tài)調(diào)整?!拔覀儽仨氷P(guān)注客戶的使用質(zhì)量,包括如何做到故障率小,運行效率高,如何讓優(yōu)秀的設(shè)備與客戶的生產(chǎn)工藝進行有效對接等等?!?/p>

  以襪子、內(nèi)衣等為主打產(chǎn)品的義烏市瑞雱針織有限公司是一家擁有多年外銷市場服務(wù)經(jīng)驗的企業(yè),他們對于產(chǎn)品質(zhì)量控制要求非常高,因此,在設(shè)備的選擇上也非常謹慎。談及同日發(fā)紡機的合作,該公司董事長王錦星表示,日發(fā)紡機擁有非常專業(yè)的技術(shù)團隊,合作以來,日發(fā)紡機始終能夠非常及時地解決瑞雱針織在生產(chǎn)方面遇到的問題,讓瑞雱針織感受到了日發(fā)紡機對于客戶的尊重,對于客戶需求的重視。

  展望未來,日發(fā)紡機仍將以產(chǎn)品品質(zhì)和高效管理為根本,圍繞國家和行業(yè)發(fā)展大勢進行全面布局,持續(xù)進行企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型升級,高質(zhì)量推動企業(yè)服務(wù)能力提升。

  日發(fā)紡機旗下三家子公司將圍繞各自優(yōu)勢技術(shù)進行新的拓展。安徽日發(fā)紡機以紡紗、短流程產(chǎn)品作為主要產(chǎn)品研發(fā)方向,會在目前已有的清梳聯(lián)、并條機、氣流紡、渦流紡等產(chǎn)品基礎(chǔ)上,補充自動打包等相關(guān)產(chǎn)品技術(shù);新昌日發(fā)紡機以紡織前準備、后整理設(shè)備為產(chǎn)品研發(fā)方向,實現(xiàn)絡(luò)、并、捻、針織、后整理并行發(fā)展的產(chǎn)品格局;山東日發(fā)以無梭織機研發(fā)為主體,在當(dāng)前已有的噴氣織機、劍桿織機、毛巾織機和噴水織機四大產(chǎn)品系列基礎(chǔ)上,織造產(chǎn)品線將向織造前后端延伸。與此同時,加快推進山東日發(fā)在無紡布裝備技術(shù)方面的持續(xù)技術(shù)升級和市場拓展。

  “日發(fā)紡機將持續(xù)圍繞‘高速、高效、數(shù)字化、智能化、云端大數(shù)據(jù)’等時代主題,拓展技術(shù)研發(fā)路線,以自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)并購為抓手,努力打通貫穿紡織產(chǎn)業(yè)鏈的裝備技術(shù)服務(wù)力,成為行業(yè)一流的智能解決方案提供商。”談到未來發(fā)展方向,何旭平說。

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