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　　在重慶金貓紡織器材有限公司(以下簡稱“重慶金貓”)寬敞潔凈的生產(chǎn)車間，全國紡織工業(yè)勞動模范、鋼絲圈成型工龔元彬站在一臺成型機前。成型機的保護罩呈打開狀態(tài)，他正專注地把鋼絲圈片材穿過一個個偏心輪，引向上下模具的中間。

　　偌大的成型工序車間，整齊有序地排列著80余臺新型成型機，只需要5位操作工，每月產(chǎn)量可以達到4.5萬盒鋼絲圈，人均月產(chǎn)9000盒。這在十年前是不可想象的。

　　十年間，這家企業(yè)用小小的鋼領(lǐng)、鋼絲圈打開了市場，打破了國外同類產(chǎn)品對我國高端市場的壟斷，營業(yè)收入也翻了一番?！跋喈斢谠谑陼r間里，再造了一個重慶金貓?！敝貞c金貓董事長楊崇明自豪地說。

　　脫胎換骨的新變化

　　“我們成型工序現(xiàn)在有了脫胎換骨的變化?！闭劦狡髽I(yè)的發(fā)展變化，龔元彬說，“以前的老式成型機，設(shè)備陳舊落后，性能不穩(wěn)定。所有零件都暴露在外面，再怎么清掃，地面也避免不了油污。噪聲又大，一天下來耳朵嗡嗡響。送料采用的是機械送料裝置，片材有缺陷的時候不會自動報警或停車。如果操作者不保持‘高度警惕’，要么產(chǎn)生大量的雜圈廢品，要么送料裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，片材散落一地，材料浪費很大?！?/p>

　　模具是鋼絲圈成型的靈魂。“以前舊式成型機的所有模具，都是我們操作者自己用銼刀手工打磨加工，那就考驗操作者的技術(shù)水平了。鋼絲圈的質(zhì)量穩(wěn)定，很大程度取決于操作者的個人技能，所以那時產(chǎn)品的批次差異很大。”龔元彬說。2013年，重慶金貓開始自主研發(fā)新型成型機。新成型機開發(fā)出來后，這一切都變了。首先是新成型機模具的改變，材質(zhì)變了，耐磨性提高以后，更耐用。其次是加工方式變了，變成高精度設(shè)備專人加工了，不但精度大大提高，還解決了由不同操作者加工產(chǎn)生的批次差異。

　　在龔元彬看來，新型成型機上線以后，重慶金貓實現(xiàn)了“鳥槍換炮”，公司發(fā)展進入了快車道?！艾F(xiàn)在，我們工序招工都好招了：新成型機用了保護罩，不但噪聲小了，而且設(shè)備也干凈整潔，生產(chǎn)場地規(guī)劃得整齊劃一，完全不像傳統(tǒng)機械加工車間臟、亂、吵，讓新員工第一眼就有了好印象。新成型機智能化、自動化程度高，過去新員工學習一年還不能完全獨立操作，現(xiàn)在學習三個月就可以獨立上手完成定額任務了。如果片材有問題，新成型機還能自動報警，不用隨時守著它，一個員工可以同時看十幾臺機器，收入可以增加，這也讓新員工更愿意留下來?！饼徳蛘f。

　　“當然，也有不好的地方，就是如果換作現(xiàn)在，我個人就不那么容易出彩了?！闭f到這里，龔元彬自己也笑了。

　　成型工序的變化，只是重慶金貓鋼絲圈生產(chǎn)系統(tǒng)十年來飛速發(fā)展的一個縮影。在它的前后工序，熱處理、拋光、表面處理等環(huán)節(jié)，同樣與十年前截然不同。生產(chǎn)設(shè)備不斷改造升級，生產(chǎn)方式實現(xiàn)自動化智能化，為產(chǎn)品邁向高端奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　一波三折的技改路

　　趕超世界頂級品牌，把鋼絲圈和鋼領(lǐng)打造成具有核心競爭力的產(chǎn)品，這是重慶金貓一直以來的夢想。

　　重慶金貓地處西南，遠離我國東部地區(qū)的紡織產(chǎn)業(yè)集群，與目標客戶存在天然的距離，公司上下的憂患意識也更強烈一些。

　　楊崇明說：“要讓客戶舍近求遠地選擇我們，我們必須把產(chǎn)品做得比別人更優(yōu)質(zhì)，技術(shù)含量比別人更高，銷售服務做得比別人更好！”

　　十年來，重慶金貓先后投入3000余萬元，對生產(chǎn)設(shè)備進行了顛覆性改造，使鋼絲圈的技術(shù)裝備水平進入國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的先進行列，改寫了我國過去60多年鋼絲圈生產(chǎn)工藝。重慶金貓的生產(chǎn)效率大幅度提高，鋼絲圈車間員工從十年前的60人減少到了39人。

　　“有人說，不創(chuàng)新是等死，創(chuàng)新是找死?！睏畛缑髡f，“但是我認為，不創(chuàng)新，毋寧死。在激烈的市場競爭中，企業(yè)必須主動向創(chuàng)新要紅利，不能猶猶豫豫，等到被競爭對手甩開一大截了才想起要創(chuàng)新，那樣就更被動了?！?/p>

　　當然，技術(shù)改造的過程也不是一帆風順。重慶金貓鋼絲圈的每一次技術(shù)改造，在國內(nèi)同行中可以說都是史無前例的，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可循，更買不到現(xiàn)成的專用設(shè)備，技術(shù)團隊只能自己摸索。

　　楊崇明向記者講述了這樣一個故事：在對片材軋制生產(chǎn)線和片材熱處理設(shè)備進行技改之初，片材質(zhì)量不穩(wěn)定，鋼絲圈品質(zhì)產(chǎn)生波動，出現(xiàn)客戶投訴或退貨，此時公司上下議論紛紛，質(zhì)疑不斷，仿佛唯有“回頭”才是唯一的正確路徑。但是，公司領(lǐng)導層頂住壓力，組織技術(shù)團隊努力攻關(guān)，終于突破技術(shù)瓶頸。因新式軋機和新式熱處理設(shè)備生產(chǎn)的片材質(zhì)量一致性更好，鋼絲圈生產(chǎn)效率得到大幅提升，產(chǎn)品制成率也穩(wěn)步提高。這次技改的成功，使該工序徹底告別了手工制模具環(huán)節(jié)，工序人員從12人減少到4人。

　　新型數(shù)控鋼絲圈成型機床的技改也是一波三折。最初的樣機生產(chǎn)的鋼絲圈，總是時不時產(chǎn)生翹腳、蹉腳等狀況，極大地打擊了研發(fā)人員的信心。但是重慶金貓認準了方向，沒有退縮?？偨?jīng)理王可平每天下班后組織研發(fā)人員和試制人員開碰頭會，大家共同分析當天出現(xiàn)問題的原因，提出解決問題的見解，并一步步地改進。這樣的碰頭會一直開了半年，成型機的方案一天比一天成熟，鋼絲圈成型合格率越來越高，研發(fā)人員的信心也更足了。

　　經(jīng)過不斷的改進，成型工序才成了現(xiàn)在的模樣?，F(xiàn)在的新型數(shù)控鋼絲圈成型機床，公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，它使鋼絲圈產(chǎn)品下機合格率由75%提高到了98%以上。優(yōu)良的設(shè)備提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品良好的一致性、穩(wěn)定性、高性能，滿足了中高端客戶對高端產(chǎn)品的需求。

　　奮勇爭先的新目標

　　十年來，隨著材料升級、精密加工升級、表面處理升級，重慶金貓相繼推出了BS(藍寶石)鋼絲圈、TP(黃晶)鋼絲圈、RF(黑金)鋼絲圈及與之配套使用的高精密高性能鋼領(lǐng)。

　　重慶金貓的優(yōu)質(zhì)專件器材，以其優(yōu)異的適紡性能，獲得了很多國內(nèi)外大型紡企的青睞。不少客戶反映，金貓公司的鋼絲圈具有紡紗速度高，穩(wěn)定性、一致性好，使用壽命長，綜合紡紗性能優(yōu)等明顯優(yōu)勢。與進口產(chǎn)品相比，金貓鋼絲圈使用效果相近甚至超越，而且可以節(jié)省成本30%，目前進口替代率已達到60%以上。

　　產(chǎn)品好還要服務好。為了向客戶提供更好的產(chǎn)品使用體驗，重慶金貓把技術(shù)服務作為服務客戶的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化售前及售后服務工作。多名洞悉紡紗工藝和金貓產(chǎn)品的技術(shù)服務工程師，常年奔波在各個大型紡織企業(yè)，為他們在“紡好紗、織好布、包用好”方面提供更好的技術(shù)支撐。

　　金貓鋼絲圈替代進口市場份額的不斷提升，國內(nèi)市場占有率已經(jīng)達到70%以上，其名氣也在行業(yè)中大增，并獲得很多榮譽：它是第一家獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)一等獎的紡織器材類企業(yè)，也是第一家獲全國五一勞動獎狀的紡織器材類企業(yè)。

　　“過去的成就再輝煌也已經(jīng)成為過去，我們要以歸零的心態(tài)，去瞄準更高的目標，再創(chuàng)金貓新未來?！闭劶拔磥淼陌l(fā)展方向，楊崇明總結(jié)道，“去年，重慶金貓新建了產(chǎn)品應用紡紗試驗室，為研發(fā)試驗更多高性能新產(chǎn)品夯實了基礎(chǔ)。在與國外頂級品牌產(chǎn)品的對比中，我們了解到國內(nèi)產(chǎn)品存在的差距，主要集中于產(chǎn)品表面處理方面。因此今年又投入500萬元，新建一條智能表面涂層生產(chǎn)線，以更好地滿足客戶對產(chǎn)品更高耐磨性、更長壽命的性能要求?！?/p>

　　2021年，重慶金貓主要經(jīng)濟指標創(chuàng)歷史最好紀錄；今年前7個月，重慶金貓主要經(jīng)濟指標增速達到兩位數(shù)?！耙鼍妥龅谝?！我們有信心在未來的十年，再造一個重慶金貓！”楊崇明眼里閃動著堅定的光。