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　　在大楊集團有限責任公司(以下簡稱“大楊集團”)的數(shù)字化生產(chǎn)車間、數(shù)字化倉儲、數(shù)字化管理的智能工廠，一件件服裝上面標著來自世界各地的服裝主人的信息；一臺臺機器人在車間穿梭，智能分類、智能分發(fā)......用戶通過APP在線量體、3D量體試衣，大楊集團最快4天就可以為用戶完成成衣的生產(chǎn)。今天，全球已有接近1600多家店鋪在通過這一智慧化方式開展大楊的定制業(yè)務(wù)。

　　“這一科幻般場景的實現(xiàn)，并非一朝一夕之功，背后凝結(jié)了大楊集團10年來在科技創(chuàng)新方面的持續(xù)探索與實踐。”大楊集團黨委書記、總經(jīng)理胡冬梅談道，“無論是在技術(shù)革新、數(shù)字化建設(shè)方面，還是在發(fā)展戰(zhàn)略的制定等方面，大楊集團都是在圍繞‘創(chuàng)新’不斷發(fā)力?！?/p>

　　不再只給別人做“嫁衣”

　　在不久前舉辦的第五屆中國國際工業(yè)設(shè)計博覽會暨2022中國國際工業(yè)設(shè)計高峰論壇上，大楊集團服裝工作設(shè)計中心被國家工業(yè)和信息化部授予“國家級工業(yè)設(shè)計中心”，成為第五批國家級工業(yè)設(shè)計中心的一員。

　　胡冬梅頗為自豪地介紹道：“國家級工業(yè)設(shè)計中心，是經(jīng)工業(yè)和信息化部認定的創(chuàng)新能力強、發(fā)展水平先進的企業(yè)工業(yè)設(shè)計中心或工業(yè)設(shè)計企業(yè)。這一榮譽是對大楊集團踐行創(chuàng)新發(fā)展理念，持續(xù)推動轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)推動設(shè)計實力上新臺階的高度肯定。”

　　大楊集團對生產(chǎn)體系進行智能化和現(xiàn)代化的升級改造一直沒有間斷。“早在2012年，大楊集團就購置了價值4000多萬元的輔料檢測設(shè)備?！焙氛f。

　　“輔料是西裝的‘骨架’，關(guān)系到西裝是否舒適，以及干洗后是否會變形。而西裝輔料有幾百種，要經(jīng)過不斷實驗才能確定最適合與什么樣的面料搭配。”胡冬梅說，“生產(chǎn)一件西裝，要經(jīng)過190多個環(huán)節(jié)、近300道工序，細細的縫紉線關(guān)乎最終品質(zhì)。說起來大家可能不信，僅僅是為了檢驗縫紉線的質(zhì)量，我們就投資約5000萬元建立了紡織服裝檢驗檢測中心。在這里，專門用于縫制西裝不同部位的各種縫紉線，會被無數(shù)次地反復(fù)拉伸，以檢驗其耐用程度?！?/p>

　　據(jù)胡冬梅介紹，目前，大楊集團累計為服裝智能化柔性定制工廠投入技術(shù)研發(fā)等相關(guān)費用2億多元。

　　“制造業(yè)是立國之本、強國之基。從初創(chuàng)、成長、壯大，再到成為世界范圍內(nèi)的知名定制企業(yè)，大楊集團堅守‘一群人、一輩子、一件事’的企業(yè)精神，堅守實業(yè)報國的初心?！焙氛f。

　　1979年，34歲的共產(chǎn)黨員李桂蓮懷著“讓楊樹房的鄉(xiāng)親們富起來”的樸素愿望，帶領(lǐng)85名農(nóng)村婦女搬來自家的縫紉機，成立了當時的新金縣楊樹房服裝廠，開啟了從服裝加工作坊到世界知名服裝企業(yè)集團的奮斗歷程。

　　彈指一揮間，當初的小服裝廠已經(jīng)變身為現(xiàn)代化的企業(yè)集團。如今，大楊集團擁有4000余名員工，年服裝綜合生產(chǎn)加工能力達1100萬件(套)，年西裝出口量達600萬件(套)，年服裝定制產(chǎn)量達200萬件(套)，不僅成為了我國的西裝出口“冠軍企業(yè)”，也是全球重要的西裝生產(chǎn)基地。當年貧困的楊樹房鄉(xiāng)成為大連乃至東北地區(qū)遠近聞名的富裕鄉(xiāng)鎮(zhèn)。

　　從最初的從國有工廠拿一些零零散散的訂單，到貼牌生產(chǎn)，再到代加工，大楊集團的效益蒸蒸日上。高峰時，日本市場上每5件西裝中就有一件是大楊制造。但是，彼時的李桂蓮心里一直有個結(jié)：“雖然服裝賣到了發(fā)達國家，但是只能貼人家的牌子。一套西裝人家能賣四五千元，我們卻只能賺幾塊錢。”

　　不服輸?shù)睦罟鹕彌Q心打造中國人自己的定制品牌，不再只給別人做“嫁衣”。于是，知名國際品牌阿瑪尼的首席設(shè)計師伊萬諾·凱特林被聘來擔任大楊集團的設(shè)計總監(jiān)，大楊集團精心打造的“TRANDS(創(chuàng)世)”品牌也從此更有“國際范兒”。

　　多年來，TRANDS(創(chuàng)世)作為大楊集團旗下的高級男裝領(lǐng)軍品牌，不僅獲得了“中國出口名牌”“中國最具市場競爭力品牌”“中國名牌產(chǎn)品”等榮譽，而且獲得了中國服裝協(xié)會頒發(fā)的中國服裝品牌品質(zhì)大獎，現(xiàn)已發(fā)展成為當今中國高級男裝的代表品牌之一。

　　尤其是近年來，大楊集團開拓國內(nèi)市場，以多品牌共同發(fā)力，實現(xiàn)創(chuàng)新突破。2021年5月，旗下“凱門定制”品牌多店開業(yè)，加速拓展國內(nèi)市場；10月，“創(chuàng)世”品牌沈陽旗艦店升級開業(yè)；11月，“創(chuàng)世”品牌哈爾濱卓展店年銷售額突破千萬元大關(guān)，成為哈爾濱卓展商場首個千萬元級別的國內(nèi)品牌。此外，在品牌布局上，大楊集團憑借IP大牌賦能激活自有品牌，推出綠色年華高級定制泳裝品牌，通過新產(chǎn)品開發(fā)促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，進軍國內(nèi)高級定制泳裝市場。

　　“云”剪衣裳走向世界

　　數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟正在加速融合發(fā)展。

　　時代在變，守著縫紉機轉(zhuǎn)的大楊人，正在積極融入數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展浪潮。

　　在胡冬梅看來，西裝的私人定制在歐美日等發(fā)達國家和地區(qū)發(fā)展較為成熟，大楊集團的西裝訂單中，定制西裝占有很大比重。

　　“對傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，私人定制這一相對小眾的市場具有生產(chǎn)成本高、制造周期長、難以大規(guī)模生產(chǎn)及推廣等痛點。要想突破這一瓶頸，企業(yè)必須對生產(chǎn)流程進行變革創(chuàng)新，通過發(fā)展信息化技術(shù)、進行智能化改造，將供應(yīng)鏈柔性程度不斷優(yōu)化。”胡冬梅說。

　　大楊集團正在通過數(shù)字化、智能化手段完成高質(zhì)量的轉(zhuǎn)型之路，在國際市場打出一手“定制”好牌，讓世界各地的用戶穿上“云”剪衣裳。

　　據(jù)胡冬梅介紹，借助于互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，通過應(yīng)用自主開發(fā)的高效生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，大楊集團已經(jīng)實現(xiàn)了上層數(shù)據(jù)集成分解、底層數(shù)據(jù)匯總分析、生產(chǎn)過程即時更新的基于數(shù)據(jù)動態(tài)管理的數(shù)字化車間。通過加強基礎(chǔ)信息系統(tǒng)平臺的開發(fā)，保障數(shù)據(jù)信息交換的穩(wěn)定性、準確性，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程高效運轉(zhuǎn)。

　　遠程接單、智能排版、選定面料，一分鐘完成裁剪......大楊集團大連貿(mào)大時裝有限公司生產(chǎn)車間里井然有序，每天都有近千件西裝在這里下線。更值得稱道的是，在車間的生產(chǎn)線上，一條軌道上運轉(zhuǎn)的是常規(guī)訂單，另外一條軌道上，可以隨時加入有加急需求的訂單，并根據(jù)排期要求“插隊”進入生產(chǎn)工序。像這樣的智能化工廠，大楊集團共有4座。

　　“我們首先是利用自己多年研發(fā)的尤思達工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在這個平臺上我們鏈接、管理了全球6000多家供應(yīng)鏈企業(yè)，同時加大了我們常規(guī)的原材料儲備，對于給客戶能夠完整快速地交付起到了很大的保障作用?！焙氛f。

　　由智能化生產(chǎn)設(shè)備組建的規(guī)?；嵝远ㄖ粕a(chǎn)線，不僅滿足了單裁定制業(yè)務(wù)的生產(chǎn)工藝流程需求，而且解決了產(chǎn)能問題，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了大批量生產(chǎn)與單量單裁定制生產(chǎn)的柔性組織，滿足了大規(guī)模單量單裁定制化生產(chǎn)能力需求。

　　“我們車間現(xiàn)在的生產(chǎn)任務(wù)主要以‘單裁’為主，基本上是來自歐洲的訂單，訂單數(shù)量也比往年多了很多，最主要就是我們用了這個智能化系統(tǒng)后，效率比以前提高了80%以上?！贝髼罴瘓F大連貿(mào)大時裝有限公司車間主任孫美娟介紹道。

　　此外，大楊集團還對營銷管理模式進行了數(shù)字化改造，不斷提升面向全球客戶和消費者的數(shù)字化服務(wù)能力，滿足顧客差異化的需求，提供高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。通過自主研發(fā)量體標準和量體數(shù)據(jù)系統(tǒng)、千萬級版型數(shù)據(jù)庫、字典式編碼統(tǒng)一物料管理系統(tǒng)，大楊集團構(gòu)建了基于定制服裝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺，為智能制造和智能服務(wù)奠定堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；通過構(gòu)建高效的營銷服務(wù)信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了營銷終端、生產(chǎn)工廠端、供應(yīng)商端數(shù)據(jù)協(xié)同管理，實現(xiàn)全面緊密的合作。

　　“最快用4個工作日就可以完成一套定制服裝的交付，我們形成一個非?？旖莸纳a(chǎn)閉環(huán)。這讓曾經(jīng)高價、交付時間長、負擔不起的定制服裝，變成了消費者觸手可達的產(chǎn)品?！焙方榻B道，通過逐步完善智能化生產(chǎn)體系，提升智能化、數(shù)字化水平，面向客戶端、供應(yīng)端、生產(chǎn)端、物流配送端的各環(huán)節(jié)，大大提升了定制服裝的產(chǎn)品質(zhì)量、縮短了生產(chǎn)周期。

　　胡冬梅表示，全鏈條數(shù)字賦能和生產(chǎn)智能化是大楊集團戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)百億元營收目標的主攻方向。目前，企業(yè)已經(jīng)啟動了深度智能化項目，通過升級智能化生產(chǎn)線，推動智能生產(chǎn)由倉儲、剪裁、分揀、吊掛、運輸?shù)雀魃a(chǎn)流程向更深層次和更細微環(huán)節(jié)的精細操作延伸。

　　打造快速反應(yīng)生產(chǎn)體系

　　2022年，大楊集團交出了一張漂亮的半年業(yè)績答卷：今年上半年，大楊集團出口額同比增長79%，整體收入較去年增長40%以上；部分生產(chǎn)線任務(wù)排期已經(jīng)排到了明年3月；整體生產(chǎn)已經(jīng)恢復(fù)到2019年之前的水平。

　　“2016年，大楊定制全年生產(chǎn)了20萬件，2017年倍增到40萬件，2018年是90萬件，2019年是130萬件。今年目標是200萬件?！焙氛f。

　　“大楊集團全球營銷網(wǎng)絡(luò)已遍布20多個國家和地區(qū)，定制服裝產(chǎn)品品類已由西裝拓展到襯衫、褲子、大衣、女裝、休閑裝等7個品類，生產(chǎn)能力、交付能力、產(chǎn)品質(zhì)量全球領(lǐng)先。2019年，大楊集團單裁定制產(chǎn)品達到130.4萬件(套)，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯7000余萬美元，成為全球最大的定制服裝生產(chǎn)企業(yè)?！焙氛f道，今年上半年，大楊集團的定制服裝產(chǎn)量就已經(jīng)達到105萬件(套)，更為大量的定制需求會出現(xiàn)在西方的圣誕節(jié)等節(jié)日促銷中。大楊集團對今年全年定制業(yè)務(wù)突破200萬套充滿信心。

　　“數(shù)字化能提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度、生產(chǎn)成本，為消費者提供更滿意的著裝服務(wù)。智能化、數(shù)字化順應(yīng)了時代的變革，大楊集團把全球規(guī)模最大的服裝西裝生產(chǎn)工廠變身為全球最大的智能化定制工廠，這本身就是一個奇跡。”胡冬梅說。

　　“奇跡”的背后，是大楊集團對未來發(fā)展趨勢的準確把握。

　　當前，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。“實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過程，是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、活力與創(chuàng)造力不斷增強的過程。作為國內(nèi)服裝行業(yè)‘龍頭’之一、全球最大的單裁單量服裝企業(yè)，行駛在‘藍?！腥绾伟盐辗较?、找準航線，大楊人一直在思考。”胡冬梅說。

　　2021年5月，大楊集團推出了《大楊“十四五”規(guī)劃綱要》，確定了“十四五”期間大楊集團戰(zhàn)略目標——打造全球一流服裝品牌和打造國際最強服裝定制信息平臺，并首次提出“五個大楊”戰(zhàn)略，即“品牌大楊、定制大楊、數(shù)字大楊、資本大楊、文化大楊”。

　　胡冬梅說，根據(jù)規(guī)劃，大楊集團確立了企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的新目標，到2025年底，總體生產(chǎn)規(guī)模保持不變，國內(nèi)國外訂單比例各占50%，定制產(chǎn)品占比70%，高端產(chǎn)品占比80%，利潤實現(xiàn)翻倍增長。

　　目前，大楊集團已擁有國家級高新技術(shù)企業(yè)6家，國家級工業(yè)設(shè)計中心1個，國家級中小企業(yè)公共服務(wù)平臺1個，國家級產(chǎn)品創(chuàng)新基地1個，遼寧省級企業(yè)技術(shù)中心1個，科技創(chuàng)新服務(wù)機構(gòu)1家，躋身世界服裝行業(yè)五百強、全國服裝行業(yè)百強企業(yè)行列。大楊集團還先后獲得“遼寧省省長質(zhì)量獎”“全國五一勞動獎狀”等多項榮譽。

　　“作為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，大楊集團聚焦西服制造品類，秉承工匠精神的專注，持續(xù)改進版型、工藝，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與時尚風格，以良好的客戶信譽，打造出了具有國際影響力的服裝制造品牌?！敝袊?a target="_blank" href="/key-紡織工業(yè)-1.html">紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國服裝協(xié)會會長陳大鵬說，黨的十八大以來，中央高度重視發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，將其上升為國家戰(zhàn)略。大楊集團深刻把握數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展機遇，著力推進“兩化”深度融合，打造多品種、小批量、高品質(zhì)、快速反應(yīng)的智能生產(chǎn)體系，成為了我國服裝行業(yè)智能化發(fā)展的標桿之一。