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　　因?yàn)榻】凳孢m又環(huán)保可降解，莫代爾、萊賽爾、竹代爾是時(shí)下推崇的高端服裝面料?？赡绬?，莫代爾纖維、萊賽爾纖維、竹代爾纖維這些高端拳頭產(chǎn)品，在三友集團(tuán)化纖公司都能夠批量化生產(chǎn)。其中，莫代爾纖維是該公司國內(nèi)首創(chuàng)，竹代爾纖維是該公司在全球首創(chuàng)，萊賽爾纖維則是今年3月該公司自主研發(fā)成功的第三代纖維。

　　三友化纖是國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、河北省創(chuàng)新型企業(yè)，中國纖維素纖維新產(chǎn)品研發(fā)基地。1998年，建成一條全套引進(jìn)的年產(chǎn)2萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線，21年來，通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，自研自制了化纖核心設(shè)備，新增了10條大型生產(chǎn)線，總產(chǎn)能達(dá)到80萬噸，并在國內(nèi)粘膠行業(yè)首家獲得歐洲生態(tài)紡織品認(rèn)證。

　　“三友粘膠纖維產(chǎn)品采用綠色純天然纖維，產(chǎn)品已有7大類100多種，廣泛應(yīng)用于紡織服裝等領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷亞、非、歐、美、澳40多個(gè)國家和地區(qū)。產(chǎn)品國內(nèi)市場占有量16%。如意、愛慕、優(yōu)衣庫、海瀾之家等知名品牌服裝都是三友的用戶。”7月23日，三友集團(tuán)副總工程師于捍江告訴記者。

　　持續(xù)迭代升級研發(fā)綠色高端纖維新產(chǎn)品

　　圍繞增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，三友化纖持續(xù)推進(jìn)再生纖維素纖維產(chǎn)品的迭代升級，致力于開創(chuàng)中國人自己的高端纖維品牌。

　　莫代爾纖維屬第二代粘膠短纖維，具有強(qiáng)度高、可紡性與織造性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高端紡織市場。多年來，其生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在國外化纖公司手里，國內(nèi)各大粘膠企業(yè)雖有嘗試，但均未取得成功。2010年9月，三友化纖公司自主開發(fā)的莫代爾纖維研制成功，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，一舉填補(bǔ)了我國莫代爾纖維生產(chǎn)的空白，實(shí)現(xiàn)了我國粘膠短纖維在高端領(lǐng)域的重大突破。

　　“天然、柔軟、色彩亮麗是三友莫代爾纖維的突出特點(diǎn)?！比鸭瘓F(tuán)化纖公司一級專家么志高介紹說，該纖維以木漿為原料，具有良好的吸濕透氣性、爽滑柔順、絲般質(zhì)感，水洗后尺寸穩(wěn)定性好，既可以純紡也可和其他纖維任意比例混紡，廢棄后能自然分解，是一種不可多得的環(huán)保型纖維。

　　2013年，采用莫代爾工藝，三友化纖在全球首創(chuàng)竹代爾纖維，該纖維以優(yōu)質(zhì)竹漿為原料，同樣是一種純天然可降解的環(huán)保型植物纖維。用其生產(chǎn)出的服裝產(chǎn)品不僅綠色環(huán)保，而且更加柔軟靚麗，被譽(yù)為“會呼吸的纖維”，一面市就深受針織服裝領(lǐng)域青睞。

　　今年3月10日，三友集團(tuán)自主研發(fā)的萊賽爾纖維成功下線。萊賽爾纖維以天然植物纖維為原料，通過有機(jī)溶劑紡絲法制得，生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng)，廢棄物可生物降解，真正做到了綠色生產(chǎn)。該產(chǎn)品兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于高端紡織領(lǐng)域。

　　截至目前，三友集團(tuán)是國內(nèi)唯一一家可同步生產(chǎn)第一代普通粘膠短纖維、第二代莫代爾纖維、第三代萊賽爾纖維的企業(yè)。同時(shí)，在產(chǎn)品種類上，已經(jīng)形成了彩色纖維、莫代爾纖維及阻燃纖維等差別化、高端化產(chǎn)品，高白纖維、細(xì)旦纖維等常規(guī)化品種，石墨烯纖維、負(fù)離子纖維、白椰殼炭纖維、竹炭莫代爾纖維等“定制化”功能性纖維。產(chǎn)品暢銷亞洲、歐州市場，年出口量占國內(nèi)出口總量的40%左右。其中，阻燃纖維出口占北美市場的60%。

　　研制核心設(shè)備拉動國內(nèi)粘膠行業(yè)設(shè)備升級

　　從2003年開始，三友化纖還首開國內(nèi)紡絲設(shè)備國產(chǎn)化先河，通過自主研發(fā)、集成創(chuàng)新，發(fā)明了“新型粘膠短纖維紡絲機(jī)”“新型粘膠短纖維精煉機(jī)”等多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備，并成功運(yùn)用在自身擴(kuò)建的11條生產(chǎn)線上。2013年，《大容量高效節(jié)能粘膠短纖維裝備集成創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目，榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。

　　2016年5月份，投入23.2億元建設(shè)年產(chǎn)20萬噸粘膠短纖維項(xiàng)目，2018年7月建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目瞄準(zhǔn)“保持10年行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢”目標(biāo)，應(yīng)用51項(xiàng)自有專利，12項(xiàng)自主研發(fā)新技術(shù)，建成了兩條目前世界最大產(chǎn)能的年產(chǎn)10萬噸的粘膠短纖維生產(chǎn)線。在裝備水平、單線產(chǎn)能、綜合能耗、環(huán)保水平、單位成本、自動化程度等方面均達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，盈利能力是目前行業(yè)平均水平的1.6倍。

　　上料、打包、質(zhì)檢、打碼、碼包，7月23日下午，眼見這些動作在短短的2分鐘內(nèi)全部由機(jī)械自動完成，記者被這條生產(chǎn)線的包裝設(shè)備實(shí)力圈粉。

　　“這個(gè)包裝線有21項(xiàng)自動化智能化設(shè)計(jì)，大大提高了生產(chǎn)效率，可以節(jié)省人工100人。”于捍江對記者說。

　　不僅如此，該項(xiàng)目環(huán)保技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢明顯。如廢氣治理方面，采用了行業(yè)先進(jìn)的吸附工藝，基本實(shí)現(xiàn)零排放；廢水深度處理方面，還首次使用異味治理新技術(shù)。該項(xiàng)目的能耗水平，與第一條從國外引進(jìn)的生產(chǎn)線相比降低了50%。

　　踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)樹立綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展標(biāo)桿

　　6月20日，三友集團(tuán)成功量產(chǎn)的一種新的粘膠短纖維引起行業(yè)轟動，該產(chǎn)品50%原料來自消費(fèi)后回收的棉織品。

　　這也是非盈利環(huán)保組織Canopy與198個(gè)國際服裝品牌和零售商合作，一直致力于尋找的創(chuàng)新產(chǎn)品。

　　全球每年消耗2000萬噸棉紡織品和650萬噸粘膠織品，加工成服裝、床品和護(hù)理等終端商品。棉制品回收及其在粘膠纖維領(lǐng)域的工業(yè)化循環(huán)利用，意味著可以不需要大量砍伐原始森林、占用棉田或開采油井來生產(chǎn)高品質(zhì)的時(shí)尚材料。

　　“利用50%回收紡織品生產(chǎn)的新型粘膠纖維悄然問世，這象征著全球紡織品和時(shí)尚界的一次重要飛躍。為品牌商和整個(gè)市場翹首以盼的下一代解決方案樹立了新的標(biāo)桿。”Canopy創(chuàng)始人兼執(zhí)行總裁Nicole Rycroft說道。

　　“三友公司一直致力于以創(chuàng)新科技為紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供可持續(xù)纖維，形成了以三友化纖為中心的區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，從源頭到終端實(shí)現(xiàn)可持續(xù)。”于捍江介紹說，比如“三友彩纖”，采用原液著色技術(shù)處理，相對于傳統(tǒng)染色技術(shù)而言，原料來源更穩(wěn)定，色牢度更好，可節(jié)省后續(xù)加工染色工序，節(jié)約能源的同時(shí)減少染整污水排放，更加符合綠色環(huán)保的方向。三友化纖先后開發(fā)出30多種“三友彩纖”系列產(chǎn)品，目前，年產(chǎn)量4萬噸。其中，黑色纖維國內(nèi)市場占有率高達(dá)70%。2018年，三友化纖攜手行業(yè)龍頭企業(yè)組建“再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟”，計(jì)劃用3年時(shí)間推動中國再生纖維素纖維行業(yè)達(dá)到全球領(lǐng)先的綠色可持續(xù)發(fā)展水平。

　　7月17日，2019“唐絲”中國國際生態(tài)纖維面料(色彩花型)設(shè)計(jì)大賽走進(jìn)TSCI上海國際紡織供應(yīng)鏈工業(yè)博覽會，三友推出的高端纖維素纖維品牌“唐絲”與面料設(shè)計(jì)師們強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，著力打破紡織行業(yè)污染嚴(yán)重、不環(huán)保的困局，無疑給“紡織行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展”做出新解。